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發布時間：2021-08-20 15:03
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在變壓吸附過程中，經空壓機壓縮的空氣首先經過一組過濾器，以去除其中的油和水。然后，經過純化的空氣進入兩個配有碳分子篩(CMS)的吸附容器之一。其余雜質，如二氧化碳和殘留水分，由位于吸附床入口處的碳分子篩進行吸附。在高壓力下，碳分子篩選擇性地吸附氧氣，使通過的氮氣達到所需要的純度等級。在這個過程中，一個容器生產氮氣，另一個容器在壓力作用下去除吸附的氧氣，并排放到大氣中。通過兩個吸附床之間的吸附和解吸附循環，持續產生氮氣。
您可根據氮氣純度，流量等氣體工藝要求進行選擇。
變壓吸附制氮機的選擇因素 選擇氮氣供應方案時應先考慮兩個 重要因素：需要的氮氣純度和氮氣流量。 影響氮氣的純度和流量是多方面的，主要分主觀和客觀兩個方面。主觀方面主要是指設備的結構原理，填充吸附劑品質，各種零配件性能。
客觀方面是壓縮空氣原料氣的壓強、濕度、設備使用的環境狀況以及使用操作。
PSA變壓吸附技術可以生產不同純度的氮氣。氮氣純度和流速要求可影響制氮成本。高純度氮氣的價格更高，但是更高的產量一般可以降低氮氣的單位成本。為了 大限度地降低成本，氮氣純度應不高于應用要求。
空氣儲罐
在值得相信的制氮機系統當中空氣儲罐也是極為重要的一種組成部件，請能夠降低氣流脈動也能夠起到良好的緩沖作用，與此同時也可以減少量機系統的壓力波動，從而使壓縮空氣能夠平穩地通過凈化組件，以便能夠充分的推出當中的油水和雜質，從而減輕后續氧氮分離裝置的負荷，保證設備可靠穩定的運行。
氧氮分離裝置
氮氧分離裝置裝有碳分子衰，當潔凈的壓縮空氣進入之后，通過分子衰的再生能力和吸附能力完成氧氮分離，從而連續的輸出氮氣，所以對于評價好的制氮機系統來說，氮氧分離裝置也是的組成。
制氮機常見故障及處理
一：
故障現象:
其中一塔排氣不
原因:
1.單向閥漏氣
2.反吹閥開啟過大
處理:
1.更換單向閥或內密封圈
2.調節反吹閥開啟量
純度下降
1.吸附壓力過高(>0.8Mpa)
2.吸附壓力過低(<0.6Mpa)
3.吸附壓力不穩
4.氣源含水油量過多
5.進氣量過大使壓力上升過快
6.出氣部分接口漏氣
7.分子篩
1.減少進氣壓力
2.加大進氣壓力
3.進氣口加個儲罐
4.入口前加裝油水分離器
5.調節入口調節閥，減少進氣量。
6.取下重新插接
7.更換分子篩
