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發布時間:2021-08-30 09:04  
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螺桿空壓機潤滑油的氧化安定性
油品在循環使用中,不斷與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸,很容易被氧化變質生成各種酸類、膠質、瀝青質等物質,使油品的顏色變深、酸值、粘度增大并出現沉積物,從而減少油的噴入量,使油品和機器的溫度升高,產生過量磨損。因此,螺桿式空氣壓縮機油必須具備的氧化安定性,才能保證油品能夠長期安全的使用。


考慮螺桿空壓機工作載荷
工作載荷是軸承(或摩擦副)直接承受的靜載和動載兩個方面的負荷,在選用潤滑油品時應 考慮。在液體潤滑條件下,潤滑油的粘度越大,其承載能力越大;處于邊界潤滑狀況時,粘度對改善潤滑作用不大,其油性和抗極壓性能顯得不可缺少,此時應選用抗極壓性能較好的潤滑油品;對于沖擊載荷,往復運動或油膜形成困難的場合,應選用潤滑脂或固體潤滑劑為宜。離心式壓縮機軸承一般為徑載軸承。
考慮螺桿空壓機運動速度
相對運動速度是軸承(或摩擦副)結構設計的重要參數,也是潤滑油品選擇的考慮因素,一般相對運動速度低的軸承適宜選用粘度較大的潤滑油,以利于油膜的形成和維持;離心式壓縮機一般轉速較高,有的達10000r/min以上,所以宜選用粘度較小的潤滑油。

螺桿空壓機機頭卡死故障是一種設備故障,會造成設備損壞導致后期維修費用高等問題。如果能熟練掌握螺桿空壓機機頭卡死的原因,就能快速解決此類故障,減少企業損失。下面總結了螺桿空壓機機頭卡死的原因:
(1)空壓機軸承老化,磨損嚴重
空壓機機頭使用壽命就是軸承的使用壽命,機組軸承對空壓機機頭使用壽命有著重要的影響。空壓機長時間運轉過程中,機頭大小軸承必然會產生磨損,從而導致螺桿產生軸向竄動值及徑向竄動值增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的,而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。但當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的限值后,就會導致螺桿的軸向竄動值及徑向竄動值增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化,就可能發生螺桿空壓機機頭卡死故障。
防范措施:定期對空壓機機組進行檢修維護保養,在維護保養過程中需要對軸承進行檢測。檢查軸承的游隙,有無晃動、磨損,如發現軸承晃動、磨損等異常情況,應及時更換軸承。
(2)空壓機在運行過程中供油不足、油位過低,會導致機頭缺油卡死空壓機機組供油不足、油位過低,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞、泄漏,會導致螺桿轉子兩端的軸承在運行過程中失去潤滑,造成軸承嚴重磨損以及螺桿空壓機機頭卡死等現象。
