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發(fā)布時間:2021-01-14 14:08  
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正海機械制造專業(yè)生產(chǎn)試色專用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進設備。
橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當中都是在螺筒當中由螺桿進行處理加工的,螺桿在整臺設備當中起著非常關鍵的作用。不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候用到的螺桿的設計要求是不一樣的。比如說橡膠密封條在生產(chǎn)的時候我們一般都是要選擇20:1的排氣式橡膠擠出機對產(chǎn)品進行擠出成型。而一般橡膠管在生產(chǎn)的時候都是通過銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型。而銷釘式橡膠擠出機的螺桿長徑比多是16:1或者是14:1的。

塑料擠出機機筒的內(nèi)表面硬度高于塑料擠出機螺桿,它的損壞要比塑料擠出機螺桿來得晚。塑料擠出機機筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。塑料擠出機機筒因磨損而增加直徑的機筒,如果塑料擠出機機筒還有一定的滲氮層時,可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔,研磨至一個新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新擠出機螺桿。
塑料擠出機機筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和螺桿一樣,是塑料擠出機的重要零件。機筒與螺桿配合工作,機筒包容螺桿,螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動。當螺桿旋轉(zhuǎn)推動塑料在機筒內(nèi)向前移動時,由于機筒外部加熱傳導熱量給筒內(nèi)塑料,再加上螺桿上螺紋容積逐漸縮小,使螺紋槽內(nèi)的塑料收到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉,在向機筒前部移動的同時,逐漸熔融呈粘流態(tài),完成對塑料的塑化。機筒與螺桿的正常配合工作,保證了擠出機的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。