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發(fā)布時間:2021-09-13 07:46  
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而傳統(tǒng)聚羧酸系減水劑產(chǎn)品,通常通過霧化噴粉干燥,不但容易產(chǎn)生粘壁、結(jié)塊及減水率下降等問題,而且要消耗大量能源,導(dǎo)致成本上升。目前僅有少量關(guān)于濃度為80%聚羧酸系減水劑甚至固體聚羧酸系減水劑合成的文獻報道,但多采用真空薄層蒸發(fā)法、溶劑沉淀析出法等,直接采用固相合成的方法尚少見報道。合成了分散性能優(yōu)良的固體聚羧酸系減水劑。產(chǎn)品在保持聚羧酸系減水劑減水性能的同時,便于包裝、儲存和運輸,大大降低了運輸成本,也較傳統(tǒng)噴粉干燥制備粉體工藝大大節(jié)約能耗,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
延長水泥貯放時間,待溫度降至50℃以下,有利于改善與外加劑的相溶性,如無法延長水泥貯放時間,則可增加緩凝劑的摻用量也有一定效果。
水泥的比表面積對外加劑的適應(yīng)性有一定影響。比表面積較大的水泥需水量較大,達到一定流動性所需摻入外加劑較多,通常認為水泥較適合的比表面積為5000CM2/g左右,較大比表面積水泥早期強度發(fā)展較快,但對混凝土后期強度及保坍性能會產(chǎn)生不利影響。使用比表面積較大的水泥時應(yīng)增大外加劑摻用量,考慮到不增加使用成本,可采用價格低廉的減水劑并適當增加減水劑及緩凝劑的摻用量。仍可達到較好的技術(shù)經(jīng)濟效益。