杭州初冷器清洗電話高性價比的選擇「在線咨詢」

噴灑液品質差造成初冷器阻力大溫度高，經常倒用清洗。

   原設計橫管初冷器下段排出的冷凝液經水封槽流入下段冷凝液槽，并在對入一定量的焦油氨水分離槽相界面的焦油氨水混合物，再用下段冷凝液泵送至初冷器下段噴灑，多余部分經交通管滿流到上段冷凝液槽。但是，由于密度的不同在循環噴灑的過程中密度較大的焦油溶解萘后逐漸在下段冷凝液槽的下部沉積，通過交通管滿流入上段冷凝液槽的主要是密度小的氨水和輕質油類。所以下段冷凝液含輕質焦油少，造成了下段冷凝液含萘高，冷凝液黏度大，噴灑時掛在初冷器下段冷卻水管上，導致初冷器煤氣阻力增大，換熱效果差煤氣出口溫度，需要3天左右就要清洗初冷器，清洗時發現初冷器阻力明顯增大，要四臺初冷器逐個清洗。因為下段蒸汽吹掃下來的的焦油和萘是滿流到上段冷凝液槽的沒有及時排出，又被下段冷凝液泵送到其它運轉的初冷器噴灑。初冷器后煤氣溫度高、含萘增加造成循環非常不利于后續工藝生產。

初冷器設計方面

   煤氣經循環水冷卻后經斷塔盤進入下段低溫水段無煤氣溫度監測，無法有效的控制煤氣溫度。萘大部分都在下段析出。下段也無氨水沖洗只有蒸汽吹掃清理手段，當冷卻水管上有大量積萘、焦油焦粉等雜質粘附時，蒸汽吹掃使油垢變硬變粘，在一定程度上不利于油垢的徹底清除。

初冷器出口管道

初冷器阻力高或煤氣出口溫度高，用熱煤氣清洗初冷器或用熱氨水蒸汽清洗初冷器時，洗下的焦油萘等雜質進入了噴灑液，導致初冷器洗萘效果差，從而初冷器煤氣出口管道內嚴重積萘、焦油的雜質。用錘子敲擊該管道聲音異常。但因無備用管道無法停產進行清除，需要在線處理。

 初冷器的日常管理操作措施

1.每班要對下段冷凝液水封回液進行檢查，在確保水封暢通等情況下，使噴灑液達到化。根據回液中焦油、氨水含量多少，及時調節冷凝液外排泵排出量和焦油氨水分離槽送入下段的焦油氨水混合液量。確保下段冷凝液含焦油在30%-50%內。下段噴灑液槽溫度控制在35-40度，夏季溫度降低到30-35度。

2.初冷器上段循環水上水溫度控制在30-33度，回水不高于45度。將初冷器上段經斷塔盤進入下段煤氣溫度控制在35度。

3.將初冷器總阻力控制在小于1000Pa,各初冷器煤氣出口溫度控制在20-23度。發現總初冷器阻力超標或出口煤氣溫度高于23度時開低溫水仍不達標，及時關閉阻力高或溫度高的出口截門用熱氨水沖洗4-6小時后開啟。在沖洗前一定要把所沖洗初冷器下段排液管倒到進沖洗液排出槽。

4.每班要檢查上下段噴灑液管，發現過夜不暢及時用蒸汽吹掃。保證噴灑液管暢通消除噴灑盲區，提高噴淋密度。

5.每月定期用熱氨水沖洗一次煤氣出口管道內沉積的焦油、萘等雜質，沖洗時間為1小時。一步有四臺初冷器每周一停用一臺初冷器用熱氨水沖洗4-6小時開啟。