拉床加工免費咨詢 昆山盛宏發精密機械有限公司

我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

使用特點

由于結構形式和制造工藝的不同，與平鍵聯接比較，花鍵聯接在強度、工藝和使用方面有以下特點： 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應力集中較小，軸與轂的強度削弱較少；

齒數較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機器很重要；

導向性好，這對動聯接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯接質量；

制造工藝較復雜，有時需要專門設備，成本較高。

拉削時，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。①成形式。加工精度高，表面粗糙度較小，但效率較低；拉刀長度較長，主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用于粗拉削復雜的加工表面，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質量較差。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。③輪切式切削效率l高，可減小拉刀長度，但加工表面質量差，主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。④綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削,用成形法進行精拉削,兼有兩者的優點，廣泛用于圓孔拉削。

歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導工作，您如果對我們的產品感興趣或者有任何的疑問，您可以直接給我們留言或直接與我們聯絡，我們將在收到您的信息后，會排名靠前時間及時與您聯絡！

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點：

（1）生產率高    拉削時，拉刀同時工作的刀齒數多、切削刃總長度長，在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，機動時間短，因此生產率很高。

（2）可以獲得較高的加工質量    拉刀為定尺寸刀具，有校準齒對孔壁進行校準、修光；拉孔切削速度低（υe=2～8m/min），拉削過程平穩，因此可獲得較高的加工質量。一般拉孔精度可達IT8～IT7級，表面粗糙度Ra值為1.6～0.1μm。