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國標熱鍍鋅直拉條價格

森吉米爾法它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氣體并使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最后在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。

莎倫法1939年美國莎倫公司投產一臺新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氣體并使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發展時期是20世紀70年代的大搞無鍍鋅年代，的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用到現在。采用氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。

鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽（俗稱火堿）。機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發展時期是20世紀70年代的大搞無鍍鋅年代，的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用到現在。這種工藝雖然比不上鍍鋅工藝的穩定、細致。但它的優點是無。對環境的危害要小的多。現在鋅酸鹽鍍鋅有了新的發展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進，可以和鍍鋅比美。

鋼結構拉條有斜拉條和直拉條之分

       鋼結構拉條有斜拉條和直拉條之分，能夠起到承受檁條側向力和以減少檁條側向變形的作用。同時鋼結構拉條還可以作為檁條的橫向支撐，大大減小了檁條的計算長度。但缺點主要是鍍液不穩定，散發出來的氯化銨氣體對電鍍設備腐蝕性很大。其中鋼結構直拉條一般用直徑12的圓鋼制作而成，它分為兩種規格，一種是直徑11.8的圓鋼，兩頭車成直徑10.6粗，然后搓牙工序，另一種是用直徑10.6的圓鋼直接搓牙而成的。并且根據使用情況的不同，鋼結構直拉條還有熱鍍鋅的電鍍鋅兩種表面處理方式。而鋼結構斜拉條是放在屋面檁條或者墻面墻梁之間的，用來增加檁條或墻梁的側向剛度，一般使用角鋼來制作。