往復機噴涂設備誠信企業【浩偉電子】

首先根據現場調查分析靜往復機噴涂設備，并對噴涂系統進行分析和總結。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結，根據國內外靜電噴涂控制系統的參考，提出了靜電噴涂控制系統的設計結構，并設計了適合該系統的靜電噴涂控制柜。槍線操作。在此基礎上，設計了往復機噴涂設備控制系統核心部分的靜電噴涂控制器。該控制器與本文提出的靜電噴涂控制系統兼容，也可以支持手動噴涂。第三章控制器硬件電路的設計與實現在明確設計要求后，硬件電路的設計是為了實現靜電噴涂控制器的功能和要求。另一方面庫侖力又與噴槍和工件之間的距離h的平方成反比，所以往復機噴涂設備與工件之間的距離越近，庫侖力越大，吸附的效果越好。

本文設計的往復機噴涂設備控制器主要分為兩部分。控制板主要負責控制器的控制參數計算，控制結果輸出和動態參數采集。操作面板主要負責參數設置和外部RS48_5通信。控制板主要由RS422通信模塊和電路輸出，兩個用于氣體輸出的靜電噴霧參數輸出模塊，以及兩個模塊的外圍測量電路和觸發電路組成。操作面板由按鈕顯示模塊，RS422通信模塊和RS48_5通信模塊組成;操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電，并通過各種RS422通信模塊進行通信;操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內的RS48_5總線網絡。針對不同的噴涂出產情況，研發合理而低本錢的靜電噴涂控制體系，在噴涂工藝中完成出產搞效、節能降耗、保護環境、噴涂搞效、節約涂料等目標。

往復機噴涂設備噴槍控制系統決定了產品表面的質量。如何更有效、方便地控制噴槍的啟動和停止，以及如何避免噴漆的浪費，也是相關研究人員的重要研究方向。往復機噴涂設備采用集中控制板和噴槍測繪的噴淋系統，提供了一種從集中控制板控制、組織和觀察多個靜電噴槍的工作參數的系統和方法，有效地解決了多噴灑的操作和控制困難的問題。NG槍。現有的多噴槍噴涂系統不能單獨控制單噴槍的啟動和停止，只能自動控制電氣參數（靜電電壓和靜電電流），而大氣壓力參數（霧化壓力和流態化壓力）缺乏自動控制。往復機噴涂設備可通過網絡技術配置各噴槍的工作參數，往復機噴涂設備通過直接I/O控制技術實現對高速啟停時間序列的單獨控制，以適應不同噴涂的均勻噴粉。模式。粉末噴涂的優點之一是可以回收再利用。從左到右的底線分別是開始（l}oyll）、停止（l}oy7）、預置（key0）、增加（keyl）、減少（key2）、確認（key3）o。

過噴粉末回收處理的效果直接影響涂料的質量和再利用效率以及環境問題。從現有鋁型材噴涂設備回收的粉末可以混合不同顏色，只能作為廢粉末處理。為了解決這個問題，在粉末噴涂室中設置了幾根粉末回收管，并設置了粉末旋風回收鼓和與粉末回收管相連的粉末儲存箱。粉體旋風回收箱與端子過濾器連接。粉末旋風回收箱通過旋風作用將較大顆粒回收到粉末儲存箱中，細顆粒(粉末)回收到粉末儲存箱(往復機噴涂設備粉末回收箱)中。將廢粉）泵送至終端過濾器，終端過濾器將截留細粉，通過排氣扇凈化空氣排出廠房外，節能環保，性能更佳。此外，過量的粉末通過風扇吸入并直接回收，這不可避免地與空氣中的灰塵混合，導致粉末純度不足，并且容易降低二次加工的質量。往復機噴涂設備利用粉末進行溶解和結晶、萃取和結晶，以保證粉末的純度。上世紀中葉，法國的SAMES公司研發出了世界上第1套往復機噴涂設備，自此今后，靜電噴涂由于在噴涂功率、噴涂質量等方面具有巨大優勢受到越來越多的噴涂企業開端關注，并參與靜電噴涂設備的研發，靜電噴涂技能得到不斷地進步。