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發布時間：2021-09-12 10:16
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混合用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封肢封閉制作性伸縮縫。
耐火澆注料的混合攪拌耐火澆注材料均是干料供貨的，在安裝使用前加水或其它攪拌液進行混合攪拌。經過攪拌工序后才開始施工。一般規定應該使用整袋的耐火材料，不能使用已經打開、損壞的和受濕的材料。兩個不同制造者生產的材料不能混合，兩個不同的材料也不能混合。材料中不能再添加水泥、石灰石等任何添加劑（除鋼纖維），
高強灌漿料在冬季施工時應對灌漿基層、灌漿料拌和及養護等采取特殊的施工措施。具體的參考辦法如下：灌漿基礎表面處理：施工前，清掃設備基礎表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。提前預熱灌漿基礎表面，可采用熱開水沖刷或蒸汽預熱或電熱毯預熱等方式進行，預熱后迅速清除基礎表面浮水，進行灌漿操作。灌漿料的拌和：當環境溫度低于5℃時，應采用溫水對灌漿料進行攪拌，灌漿料拌合后的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
灌漿料強度和耐受性在苛刻的環境中環氧樹脂貼裝的真正好處是吸水性，強度和耐化學性。與傳統的水泥消耗相比，環氧橡膠減少了約50倍的吸水率，化學品的強度和耐受性在苛刻的環境中。你必須清潔環氧樹脂雕刻，但當你這樣做時，它們將返回原來的顏色，而不是黑色或灰，臟。在技術服務部門吉姆惠特菲爾德，Mabe告訴家，“因為環氧樹脂難以處理，所以非常好，它不會很重，也會變得不愉快。”垃圾被收集起來。
