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發布時間:2021-04-06 05:35  
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穩定土拌合設備安全防護和保障措施:
1)堅持“安全,預防為主”的方針,明確安全目標,成立穩定土拌合設備安全管理組織。并配備專職安全檢查人員,堅持安全交底、持證上崗制度,組織經常性的安全檢查,創建安全標準工地建設,終實現安全目標。
2)做好穩定土拌合站安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。
3)拌合站施工過程中要堅持自檢,互檢和專業檢查相結合的檢查制度,發現問題及時解決。
穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工,必須的路面機械之一,其拌和要求主要為以下幾點:
(1)穩定土拌和設備開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
穩定土拌合設備在安裝前,場地應平整完好,并進行壓實,同時按放出的樣品的位置,預先做好穩定土拌合設備各組件的支承基礎,對混和料存倉和粉料供給系統的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時要注意以下問題:
1.穩定土拌合設備的安裝地基要選在開闊處,以便縮短裝載機的上料周期。同時,也可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。
2.穩定土拌合設備預制地基時,要保證其平整度和各尺寸要求,以使設備安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。
穩定土拌合設備操作注意點??
穩定土拌合設備對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;如何減少穩定土拌和站零件的腐蝕損壞穩定土拌和站的用途是連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料,廣泛用于高等級公路、城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。還需要檢查其穩定土拌和設備的各部螺栓是否已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定;檢查各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
在開始使用設備時要注意調整各種儀表的準確度,各個螺絲的松緊度,還有設備的密閉性。這些都是我們重點檢查的調整的對象,以便在設備工作時有著更高的效率。在使用穩定土拌和站過程中經常出現的故障主要有氣源、氣缸、向閥等故障,可以再購買前向廠家多做了解,或出現問題時及時與廠家溝通。當然還有一點必須做到,也是關系到穩定土拌和設備使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。要在之前就涂好潤滑油,防止設備摩擦力過大對穩定土拌和設備的損害。
穩定土拌和站的保養需要安排專業的人員根據標準按時完成保養維修計劃。2)水泥穩定土拌和設備當生產穩定土的同時,記錄下生產記錄,生產記錄能夠自動根據配合比通知單計算出消耗的原材料,當實際的材料耗用比配方有增減時,可以記錄入材料的附加耗用。如果不重視穩定土拌合設備檢修與保養,僅僅重視眼前的生產計劃,而忽視穩定土拌合設備初期的小故障,就可能造成更大的設備損壞,甚至導致設備停機,無法再進行生產,更有可能帶來安全事故。所以,建立強制性的穩定土拌合設備保養制度,就成為核心的管理部分。
穩定土拌合設備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構,攪拌能力強,攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設備的使用性 ,該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高,是施工單位理想的基層物料拌和設備。進入穩定土拌和站生產區的人員需戴安全帽,穩定土拌和站作業時料斗下嚴禁站人,穩定土拌和站出料口需設專職安全員(要求佩戴xiu標)進行防護。