虞城加工紙箱廠家電話歡迎來電,新育達(dá)印刷服務(wù)好

膠印和凹印都是印刷市場中頗為重要的印刷方式，其在技術(shù)、工藝上各有千秋，亦在印刷領(lǐng)域中有共通之處，且都在快速的發(fā)展之中。其目的只有一個，即通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，適應(yīng)印刷未來的發(fā)展趨勢，為客戶提供更加快速、高質(zhì)量、低價格的產(chǎn)品。我們亦應(yīng)針對印刷活件的特點，適當(dāng)選取合適的印刷方式，以使利潤大化。眾所周知，色彩管理的目的是運用軟、硬件結(jié)合的方法，在生產(chǎn)系統(tǒng)中自動統(tǒng)一地調(diào)整和管理顏色，以保證在輸入、顯示和輸出的整個過程中保持顏色的一致性，終實現(xiàn)顏色的忠實再現(xiàn)（即所見即所得）。那么，怎么快速地實施色彩管理呢？筆者認(rèn)為建立一個可測量的、可重復(fù)的過程控制體系，對印刷原材料、相關(guān)設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行規(guī)范的控制，對印刷生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)流和信息流進(jìn)行優(yōu)化可以達(dá)到意想不到的效果。

基于色彩管理的印刷過程控制

轉(zhuǎn)換。指將圖像或者其他對象的顏色由一個設(shè)備的顏色空間轉(zhuǎn)換到另一個設(shè)備的顏色空間，目的是為了獲得在視覺上基本一致的顏色。檢查。即各個設(shè)備之間色彩匹配的檢查與評價。基于色彩管理的印刷過程控制1.控制印刷物料的穩(wěn)定性物料的穩(wěn)定性是獲得高質(zhì)量印刷品的前提，在日常生產(chǎn)的過程中，嚴(yán)格控制印版、顯影液、潤版液、紙張和油墨等印刷物料的穩(wěn)定性意義重大，保證穩(wěn)定的印刷物料是實施色彩管理的前提。原版的質(zhì)量直接影響和決定著曬版質(zhì)量，要曬制出高質(zhì)量的印版，首先必須具有高質(zhì)量的原版作保證。顯影液和潤版液的配置要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行，并且定期對其狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)管。紙張和油墨直接影響印刷質(zhì)量，因此，對紙張和油墨穩(wěn)定性的監(jiān)管尤為重要。

干燥溫度設(shè)定在開機印刷之前,應(yīng)根據(jù)每個產(chǎn)品的印刷工藝要求

在凹印機正式開機印刷之前，應(yīng)根據(jù)每個產(chǎn)品的印刷工藝要求，對凹版印刷機進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，在印刷機上設(shè)定一系列與產(chǎn)品的印刷工藝要求匹配的印刷參數(shù)。主要考慮以下幾個方面：干燥溫度設(shè)定在開機印刷之前，應(yīng)根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度等調(diào)整各單元的干燥溫度。在高速印刷過程中，為了使油墨中的溶劑在印刷后快速揮發(fā)，達(dá)到油墨及時干燥的目的，干燥溫度的設(shè)定很重要。干燥溫度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，溫度過高將引起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將會干燥不，引起油墨反粘。各種承印材料的耐熱差別很大，溫度的設(shè)定要依材料的不同而不同，在實際生產(chǎn)中如PVC薄膜，其干燥溫度一般為40~55℃，而OPP薄膜則可在60~75℃下干燥。