河南熱壓真空燒結爐廠家量大從優「建恒電氣」

這里所說的凸凹模一般是指五金模具里的復合模，主要應用于在模具的生產制造過程中，在鐵的表面的浮雕效果，有時凹有時凸。每一個模具都是組裝在一起的，凸模、凹模以及中間的凸凹模。每一個模具在生產的過程中都需要經過中頻透熱爐進行熱處理設計，這樣不僅會提高模具表面的硬度和性能，還能使之在應用過程中不易變形。

生產這種模具的難度就在于凸模、凹模以及中間凸凹模三者的配合間隙，其中的任何一件變形較大都會影響很大，造成廢品。特別是凸凹模的不合格，將導致凸模和凹模的兩件廢品。在生產中，鋼的淬透性和淬硬性均很好，只要我們調整好中頻透熱爐的熱處理工藝參數，都可以實現凸凹模的微變形。但是在模具工作時，剪切密封的紙墊，不僅不要求熱硬性，還可以采用較低的溫度進行加熱和緩慢的冷卻。這樣減少了凸凹模的熱應力和組織應力，達到了微變形的目的。面對這些問題，我們可以采用以下的措施來改正，首先我們先制作出中間模，在熱處理時確保尺寸和硬度要求，后再以中間的模為基礎，的方法分別制作出凸模和凹模，中間留出要求的間隙即可。

在凸凹模進行中頻透熱爐熱處理的過程中，需要將調制處理的高溫回火改成退火，這樣可以減少加熱前后的體積差，然后再850℃保溫中冷卻到750℃，再繼續保溫一段時間后，后出爐冷卻。這樣處理后結果是每個模具達到合格的硬度和韌性，變形小。

中頻電爐熔點高于1700℃的耐火材料按化學成分分類大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學元素六大類。

中頻電爐其中化學元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或溶解于鐵液。碳化硅能用來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導電性不能作為感應電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學反應，被鐵和碳所還原，也不宜作爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優點，但價格昂貴，無法在工業上采用。

因此，目前用中頻電爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。在自然界的17056種氧化物中，熔點高于1700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學穩定性差，在高溫狀態下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻爐爐襯耐火材料。

有些中頻爐的氧化物資源稀缺，價格昂貴，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用來作爐襯材料。有些氧化物有性(ThO2)，或有毒性(BeO)，更不能用作爐襯材料。在實際生產中應用廣泛的是三種氧化物，即氧化硅、氧化鋁和氧化鎂以及這三者的混合物。

      感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐中的交變電磁場作用下，物料內部產生渦流而發熱熔化。在這種交變磁場的攪拌作用下，爐中熔體的成分和溫度比較均勻，熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和、等保護氣氛中熔煉，以滿足特殊質量的要求。

　　感應透熱爐的特點如上文所述，可以看出感應爐具有非常多的優點，建恒電氣認為感應透熱爐是人們在工業中的好幫手。

  高頻感應加熱設備是高頻加熱設備的產物。它用于加熱設備中的金屬。加熱和絕緣過程的功率可以在設備的工作中進行調整，操作簡單可靠。

      熱鍛主要是將金屬工件加熱到一定溫度（根據不同的材料加熱溫度也不同），通過沖床，鍛造機或其他形式的鍛造工件成其他形狀。例如：表殼，表面胚，手柄，模具配件，廚具，工藝品，標準件，緊固件，機械零件加工，銅鎖，鉚釘，鋼釬焊，釬焊工具的熱擠壓等。

      熱協調主要指不同金屬之間或金屬與非金屬之間的金屬加熱，其通過熱膨脹或熱熔原理連接。例如：銅芯埋地焊接鋁板，喇叭網，鋼塑復合管，鋁箔（牙膏皮）密封，電機轉子，電熱管等。

      基本上所有以上，想要使用高頻感應加熱設備的客戶都熟悉日常護理設備的常識，萬一設備匆忙，不知道如何操作。讓專業人士參與解決您不理解或無法解決的問題。