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發(fā)布時(shí)間：2021-07-10 04:42
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全解軸承損壞形式及原因
1、軸承損壞主要原因有： ①材料疲勞；②潤(rùn)滑不良；③污染；④安裝問(wèn)題；⑤處理不當(dāng)。 大體上講，有三分之一的軸承損壞原因是材料疲勞;有三分之一是潤(rùn)滑不良;另外三分之一是污染物進(jìn)入軸承或安裝處理不當(dāng)。 2、軸承損壞的開(kāi)始： 軸承從開(kāi)始使用到第l一個(gè)材料疲勞點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間長(zhǎng)短，是和這段時(shí)間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負(fù)載大小、潤(rùn)滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負(fù)載表面下剪應(yīng)力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，便會(huì)引發(fā)微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當(dāng)滾動(dòng)體經(jīng)過(guò)這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開(kāi)始脫落，形成所謂的剝皮現(xiàn)象，隨著剝皮的繼續(xù)擴(kuò)大，軸承損壞不能使用。起初發(fā)生在表面下，雖然起初的剝皮通常非常輕微，但隨著應(yīng)力的增加及裂塊的增多，導(dǎo)致剝皮面積的蔓延，這種過(guò)程通常持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間，期間有明顯的振動(dòng)和噪音，因此在沒(méi)壞之前，應(yīng)有足夠的時(shí)間來(lái)更換它。
軸承固定形式和軸承定位方法有什么不同？
一、軸承固定形式： 軸承固定形式主要有三種，1、兩端固定；2、一端固定，一端游動(dòng)；3、兩端游動(dòng)。 1、兩端固定 普通工作溫度下的短軸(跨距<400mm)可選用較簡(jiǎn)單的兩端都單向固定的形式。 兩端固定支承一般有對(duì)稱布置的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承組成。安裝時(shí)軸向調(diào)軸承的一個(gè)套圈，直到獲得合適的游隙或所需要的預(yù)載荷。
滾動(dòng)軸承故障的主要形式與原因
1.疲勞剝落滾動(dòng)軸承的內(nèi)外滾道和滾動(dòng)體表面既承受載荷又相對(duì)滾動(dòng)，由于交變載荷的作用，首先在表面下一定深度處形成裂紋，繼而擴(kuò)展到接觸表面使表層發(fā)生剝落坑，發(fā)展到大片剝落，這種現(xiàn)象就是疲勞剝落。疲勞剝落會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的沖擊載荷、振動(dòng)和噪聲加劇。通常情況下，疲勞剝落往往是滾動(dòng)軸承失效的主要原因，一般所說(shuō)的軸承壽命就是指軸承的疲勞壽命，軸承的壽命試驗(yàn)就是疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定，在滾道或滾動(dòng)體上出現(xiàn)面積為0.5mm2的疲勞剝落坑就認(rèn)為軸承壽命終結(jié)。滾動(dòng)軸承的疲勞壽命分散性很大，同一批軸承中，其高壽命與低壽命可以相差幾十倍乃至上百倍，這從另一角度說(shuō)明了滾動(dòng)軸承故障監(jiān)測(cè)的重要性。
