生產led看板價格規格尺寸 大榮亞太

看板管理

看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。企業通過對工廠設備狀態的實時了解，可以實現即時、高效、準確的精細化設備管理。在工業企業的工序管理中，以卡片為憑證，定時交貨的管理制度。“看板”是一種類似通知單的卡片，主 要傳遞零部件名稱、生產量、生產時間、生產方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車間或生產線；信號看板，主要用于固定的車間或生產線內部；訂貨看板 (亦稱“外協看板”)，主要用于固定的協作廠之間。

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外協看板的使用方法

外協看板的摘下和回收與工序間看板基本相同。供方準時、同步向需求者供應貨物，使工作流程順暢，不發生貨物停滯與貨物短缺的現象。回收以后按各協作廠家分開，等各協作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次生產的生產指示。在這種情況下，該批產品的進貨至少將會延遲一回以上。因此，需要按照延遲的回數發行相應的看板數量，這樣就能夠做到按照JIT進行循環。

⑵用看板組織生產的過程JIT是拉動式的生產，通過看板來傳遞信息，從后一道工序一步一步往前工序拉動。⑵領取看板（WithdrawalCard）：包括①工序間看板。生產過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向道工序出口存放處傳遞信息，而道工序則從其入口存放處向原料庫領取原料。這樣，通過看板就將整個生產過程有機的組織起來。

⑶代替看板發出生產請求的其它目視化方法看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產方式中，還有很多種代替看板發出生產請求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標識和信號標志等。

應用條件

實施看板管理的先決條件生產均衡化，工序一體化（即作業的標準化），生產的同步化

看板的應用原則沒有看板指令不生產，也不運送看板的數據反饋表與實物產品在一起才有效前工序按照電子看板反饋表單的指令進行順序生產

看板的分類看板就是工作指令，其中包括生產信息、運輸信息等，有生產量、時間、方式、順序、運送量、運送時間、地點、工具等

在制品看板：又分工序內看板、信號看板

領取看板：又分工序間看板及對外訂貨看析

取料看板：標明了后道工序應領取的物料數量、時間、規格等相應的信息