煤倉微晶鑄石板圖片來電咨詢【康特板材】

前景

鑄石材料是一種很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金屬材料或其它材料；它能降低成本，延長設備使用壽命；減少維修工作量，保持設備的工作穩定性，但目前鑄石材料在建材設備上使用量還不大，隨著節能工作的深入進行，鑄石的使用將逐步推廣。若按每廠每年用鑄石代替3t鋼材，四川省內所有建材企業就可節約1萬t左右的鋼材，這數字是很驚人的。驗收由建筑方和施工方共同進行，表面平整度和基層表面平整度質量結合進行。建材行業主管單位和建材雜志應大力做好推廣使用鑄石材料。

鑄石

　　鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。繁多的設備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內.

　　鑄石板應用于多個行業，主要應用于：

　　1 、發電行業:卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

　　2 、化工行業:防腐蝕地面、泵基礎等。

　　3 、煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

　　4 、鋼鐵行業:高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

刮板撈渣機鑄石板的鋪設方法

鑄石板具有高度的耐磨損、防化學腐蝕性能，但必須根據使用條件和接觸介質的不同，采用相應的科學配方，以專業技術施工，才能發揮應有的作用。那么，說到鑄石板的施工，我們需要做以下功課：

1、首先我們要注意在施工前要對殼體進行檢驗，清除雜物和油污，切記工人施工要戴橡膠手套。

2、將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

3、將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經破損的刮板。

4、將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。

　裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整，滿足刮板的正常運轉。

5、將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm.

6、鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm，厚5mm。對0打磨好的剎車板，表面摩擦系數、表面平整度等，我們有專業的檢測設備對產品進行檢驗。孔條中間均勻分布10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm.

7、將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面)，再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落，鑄石板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。鑄石板在施工前的注意事項：、施工前對殼體進行檢查，清除雜物和油污。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為士2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達到z高強度可投入使用。

8、撈渣機更換鑄石板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。

鑄石板施工方法

鑄石板規格為200×240×40mm，為確保施工質量，梯形或異形板現場切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈，涂抹膠泥層厚度以8～10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3～5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

施工時為確保使用面平整度達標，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板，嚴禁重擊鑄石板。上下層鑄石板不得產生通縫，板縫一般錯開1/2～1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。

襯砌完的鑄石板表面平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施工質量達標、驗收合格。