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鎢鋼壓頭燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到必定溫度（燒結(jié)溫度），并堅持必定的時刻（保溫時刻），然后冷卻下來，然后得到所需性能的鎢鋼壓頭資料。

鎢鋼壓頭燒結(jié)進(jìn)程的四個基本階段：

脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下改動：

成型劑的脫除，燒結(jié)初期跟著溫度的升高，成型劑逐步分化或汽化，掃除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的品種、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改動。

粉末外表氧化物被復(fù)原，在燒結(jié)溫度下，氫能夠復(fù)原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反響還不激烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐步消除，粘結(jié)金屬粉末開端發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶，外表分散開端發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所進(jìn)步。

固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）

在呈現(xiàn)液相曾經(jīng)的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的進(jìn)程外，固相反響和分散加劇，塑性活動增強(qiáng)，燒結(jié)體呈現(xiàn)顯著的縮短。

液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）

當(dāng)燒結(jié)體呈現(xiàn)液相今后，縮短很快完結(jié)，接著發(fā)生結(jié)晶改變，構(gòu)成合金的基本安排和結(jié)構(gòu)。

冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼壓頭的安排和相成分隨冷卻條件的不同而發(fā)生某些改動，能夠使用這一特點(diǎn)，對鎢鋼壓頭進(jìn)行熱處理以進(jìn)步其物理機(jī)械性能。

尺度。鎢鋼飾品的打磨幾乎是純手工工藝，使得尺度操控卜有很高的難度和要求，當(dāng)操控不其時簡單出現(xiàn)尺度偏差、外形不對稱等問題。   

環(huán)保及安全。冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）在這一階段，鎢鋼壓頭的安排和相成分隨冷卻條件的不同而發(fā)生某些改動，能夠使用這一特點(diǎn)，對鎢鋼壓頭進(jìn)行熱處理以進(jìn)步其物理機(jī)械性能。這是目前國際國內(nèi)關(guān)心的問題，鎢鋼飾品從意義上來說也是一種合金，是合金就有其他金屬含量，要斷定所含金屬元素是否對人體有害，如鈷元素。  以上就是怎么鑒別鎢鋼的好與壞辦法，鑒別辦法就是從它的材料和成分上看，這些足以闡明它是一個好不好的東西

每一個東西，仍是其他的物品，都是有它的特性，特性就是它的特點(diǎn)，還有它的功能是怎么樣的，這些都是有它的特性，鎢鋼壓頭就是其間的一個，那么鎢鋼壓頭模具的特性，下面讓小編來跟大家講述一下。   耐磨性　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既活動又滑動，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具底子、重要的功能之一。通過粉末冶金出產(chǎn)工藝出產(chǎn)制造的鎢鋼，作為超硬金屬的典型代表因為其硬度高、強(qiáng)度高、耐性好，是最l好的耐磨零件選擇。  硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、巨細(xì)及分布有關(guān)。    

強(qiáng)耐性　模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后引起脆性斷裂。為防止模具零件在作業(yè)時遽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。

密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時請注意。2、高強(qiáng)度，不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度不盡一致，也可以說是不同強(qiáng)度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點(diǎn)。抱負(fù)玻氏鎢鋼壓頭為三棱錐形，但實踐加工中很難做到鎢鋼壓頭錐面的三個面交于一點(diǎn)，往往在鎢鋼壓頭端部存在必定的曲率半徑。3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點(diǎn)4、紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時不變形。5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。