孟州鋁圓片生產廠多重優惠【鞏義市卓越鋁業有限公司】

鋁具有其他金屬所無法相比的優點，質量較輕并且強度高，可以擠壓成各種所用各類新的錯亂斷面材料，鋁圓片是鋁加工的步，同樣擁有廣泛的應用前景，那么鋁圓片的加工步驟有哪些呢？下面我們就一起來探討下。

　　步、備料，要選用含鋁量≥９９．７％的鋁板材料；第二步、熔煉，將鋁材放置在熔鋁爐內，熔煉爐膛的溫度需要要控制在９００攝氏度以內，但是鋁液溫度要控制在８００攝氏度以內；第三步、除渣，當鋁液達到７００攝氏度的時侯，需要就將精煉劑放入鋁液中進行攪拌，攪拌２到３分鐘即可，精煉劑與鋁液按重量比為（２．５－３）∶１０００的比例進行攪拌，然后靜止７到１０分鐘后在鋁液的上表面除去熔渣；第四步、澆鑄；第五步、熱軋，熱軋時溫度要控制在４２０到６００攝氏度之間；第六步、冷軋；第七步、剪切；第八步、沖制；第九步、球磨，要將木屑和鋁圓片一起放置在滾筒內進行球磨；第十步、退火。

鋁圓片在空氣中焊接非常容易被氧化，生成氧化鋁。鋁板的表面有一層氧化薄膜，在融合的過程中不容易浮出表面，但是容易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。所以在對鋁板進行焊接的時候要先對鋁板的表面進行嚴格地處理，清理到表面的氧化薄膜，在焊接的過程中加強保護，防止被氧化。一般鋁圓片的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多，在焊接的過程中金屬內部會有大量的熱量能，這種能量會消耗金屬其他部位，為了提高焊接的質量需要采用能量集中、功率大的能源或者采用預熱的工藝措施。一般鋁材料對于光、熱的反射能力較強，在焊接的過程中是固、液轉態時候，沒有明顯的色澤變化，操作不當很容易就會焊穿，這是要注意掌握高溫鋁支撐熔池的強度。

據小編了解鋁板厚度規模和報價是直接掛鉤的，一般普通的厚度也就是在1.0-8.0mm之間的厚度的報價還是比較合適的，因為相對于加工要求和工藝相對比較簡單。但是厚度在8mm以上的必需求鑄錠加工后經過熱軋出產，就會產生損耗和生產設備也是不一樣的，設備的報價相對比較高，所以鋁圓片價格的偏差歸根結底是因為熱軋機出產規模的超厚鋁圓片報價偏高。

鋁圓片在運輸的過程中，鋁箔卷表面需要纏上一層健壯的中性或弱酸性材料，并放入裝箱單，然后再搭接的地方用膠帶固定，在上面墊上軟墊，以便保護鋁箱卷的端面。其次在料卷中放入干燥劑，用塑料布包裹，并在外處塑料布的封口處用膠帶粘牢，將塑料布兩端剩余有些塞人管芯。然后將包好的鋁箔卷放到十字架上用鋼帶將其固定，然后在好的鋁箔卷端面上各貼一張箱牌。另外運輸的時候一定要注意方法，裝卸的時候也要輕拿輕放。