佛山鉆孔機廠商源頭好貨 佛山市博義達

    自動鉆設備保養方案

　　1.每天用風槍吹掉主軸頭、底板、夾具、導孔板上粘黏的鐵屑廢渣

　　2.每個星期定時給主軸、油缸、線軌等部件涂抹專用潤滑油

　　3.定期定時檢查自動鉆孔機主軸皮帶輪的皮帶張力是否符合標準，若出現問題，請及時更換

　　4.保證電控箱干燥通風，定期檢查電器配件的線路安全和開關安全

　　5.請定期檢查底板螺栓、夾具，主軸螺栓務必鎖緊佛山鉆孔機廠商

與傳統的機械切割工具不同，激光束的能量以一種非接觸的方式對玻璃進行切割。該能量對工件的部分進行加熱，使其達到預先定義的溫度。該快速加熱的過程之后緊接著進行快速冷卻，使玻璃內部產生垂直向的應力帶，在該方向出現一條無碎屑或裂紋的裂縫。因為裂縫只因受熱而產生，而非機械原因而產生，所以不會有碎屑和微裂紋出現。因此，激光切割邊緣的強度同傳統劃刻和分割方式相比是要更強的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，對出現玻璃碎塊的狀況也可完全避免。

對于激光劃刻來說，在激光束的加熱及隨后的冷卻過程作用下，玻璃表面被劃出一條深度大約為10mm（玻璃厚度的約10％）。玻璃隨后能沿著劃刻的方向被分割開來。因為該技術不產生任何玻璃碎塊，切割邊緣常見的毛邊和低強度也得到了避免，后續的拋光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是，相對傳統方法分割的玻璃來說，經該手段加工的玻璃其耐碎度高達三倍。對于厚度在5mm至1mm之間的玻璃，即使是只用一步完成整體的切割也是可能的。分割以及后續的拋光、打磨、沖洗等步驟不再需要。切割邊的強度能通過來自DIN－EN 843－1的標準化四點彎曲測試得到測量。一塊玻璃被固定在兩只滾輪上，在玻璃上表面通過另兩個滾輪被用來產生所需的折彎力，在該作用力下玻璃能被分裂為兩部分。該測試被重復大約100次，從而得到合適的關于分割可能性的可靠統計值。

激光切割玻璃技術用途

將一項全新且成熟的技術移植到大批量生產線中，用于加工高科技產品并非易事。從客戶的角度來說，在實施之前，該技術必須是一項自動化的、可靠的解決方案，不僅得到了充分證明，而且考慮到了經濟性。實際操作中，創新技術的應用只在兩種情況下有效：新產品的推出需要新的生產手段來實現創新特征或通過減少加工步驟來降低生產成本，或者是現有的生產遇到經濟壓力需要巨大的生產方式改良來緩解。

1引言

柔性線路板（Flexible Printed Circuit，FPC）覆蓋膜，主要成分為聚酰（Polyimide，PI），通常工業所使用的PI薄膜借助于粘合劑附著于紙質基底（圖1），呈卷狀儲藏，工業界也稱之為PI覆蓋膜，聚酰是分子主鏈上含有酰環狀結構的耐高溫聚合物，具有優異的綜合性能，而耐熱和耐輻射性能在目前工業化生產的高分子材料中極為突出[1]。高溫下具有突出的介電性能、機械性能、耐輻射性能和耐磨性能，廣泛用于、電子、電器等精密機械方面。自五十年代末發現了聚酰優良熱穩定性和力學性能以來，人們對這類聚合物的研究一直很活躍。然而，難以加工和較高的制造成本卻嚴重限制了它的應用。

圖1 PI覆蓋膜結構示意圖

在FPC中，覆蓋膜的作用如下：（1）保護銅箔不暴露在空氣中，避免銅箔的氧化；（2）為后續的表面處理進行覆蓋，如不需要鍍金的區域用PI覆蓋起來；（3）在后續的表面貼裝工序中，阻焊作用。因此，在工業生產中要求對覆蓋膜相應的位置進行窗口切割，同時不同電子線路所要求的覆蓋膜切割窗口的尺寸和類型都不一樣。目前FPC覆蓋膜大批量生產所采用的工藝為傳統沖壓方法，該工藝存在精度低、耗費人力物力，且加工環境粉塵和噪音污染較大等問題。