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拼板工藝讓木材更穩定

 木材經過長度、寬度的加工后，要進行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來經過初加工的木材要通過多片鋸進行多片切割。為了拼板時板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個部件的顏色、紋理進行嚴格的比對拼接，確保產品的合格。

 為盡量避免出現這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數，提高穩定性。

全自動拼板機的基本拼板過程是怎樣的

     全自動拼板機使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動升降機，可一人操作，實現自動涂膠自動裝料自動接料等功能，節省人力，提率，減少生產成本。那么全自動拼板機的拼板過程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動拼板機廠家帶大家了解一下。

     自動拼板機的基本拼板過程：

     該拼板機采用“壓桿”擠壓技術，把木條放入上料架→同時設備自動涂膠→自動送料→經拼板機擠壓→校正→裁邊（自動烘干）→機尾裁斷→送出成品板（自動升降機）。

     全自動拼板機產品結構合理，造型緊湊、工作、價格實惠、操作方便簡單，省時省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長短不同或厚薄不同的非規格木料拼板，自從投放市場，已經得到了眾多客戶的認可和接受。

如何應對中板拼板機出現異常？ 

中板拼板機在運作全過程中常常會出現難題，并非說拼板機品質不過關，僅僅拼板機辦公環境及其工作中方法的緣故會常常讓機器設備承受一些損害。難題的出現并不，要是有效的解決難題便能夠 一切正常運作，接下去中板拼板機生產廠家就教您如何應對中板拼板機出現難題。 中板拼板機運行前要用心查驗各位置的地腳螺栓，螺絲，螺帽和連接頭等聯接件的聯接是不是靠譜。起動園鋸機，重新啟動泵，查驗木工鋸片及油泵電機旋向是不是恰當，查驗液壓配件的響聲是不是一切正常。旋轉氣動式液壓換向閥使壓梁升高，旋轉氣動式液壓換向閥，使翻板堅起。觀查空氣壓縮是不是泄露，并調節使壓梁，翻板健身運動靈便。當壓梁在少部位時，調節壓梁的壓力，調節單向節流閥，使翻板能很圓滿地翻開，又能輕輕地落下來。 拼板機應用的那時候起動升降機電動機，粗調發熱管空隙，看組織是不是運行一切正常，并且用手輪調整空隙，使之與拼板方式薄厚相一致。送料起動，看液壓缸，推板組織，側推汽缸是不是一切正常工作中，并調節側推氣缸壓力，使壓力汽車繼電器能圓滿工作中，待送入三張坂木條后觀查液壓傳動系統工作壓力是不是一切正常，若摩擦阻力過大，能用手輪適度太高上發熱管，以減少摩擦阻力。 難題的防止是以運作關鍵點中足以剛開始的，平時運作多留意關鍵點的操控，不但能夠 防止中板拼板機機器設備出現異常可以合理提升生產率。

拼板機如何實際操作 

先按電源總開關接電源后，按反轉按鈕，夾實際反轉，再按料架退還按鈕， 再按正轉按鈕，夾實際正轉60度，緊按料架前行按鈕，使壓在料架園管上，全自動停桿，拼板機剛開始拼板方式或卸板，從平面圖用板機夾持或松掉銷釘，從上邊用懸架汽缸壓緊。 先按電源總開關接電源后，按反轉按鈕，夾實際反轉，再按料架退還按鈕， 再按正轉按鈕，夾實際正轉60度，緊按料架前行按鈕，使壓在料架園管上，全自動停桿，拼板機剛開始拼板方式或卸板，從平面圖用板機夾持或松掉銷釘，從上邊用懸架汽缸壓緊。小于30 mm板才用3組輔助壓緊。壓緊后，2個懸架汽缸退還支撐架控制面板兩邊，檢測無障再次按起動按鈕這般循環系統工作。