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              發(fā)布時間:2021-09-01 05:55  

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              ?數(shù)控內(nèi)圓磨床工作時的主要特點

              數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削,保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代、g效率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成,操作者僅需裝拆工件。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最g點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整,這一點更為重要。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。

                數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔,機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動,所有導軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌,機床控制系統(tǒng)采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿,工件主軸采用大接觸成對角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無級調(diào)速,機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。在生產(chǎn)過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。剎車失靈時,嚴禁開車,保險板(保險桿)必須加上防護裝置,以免發(fā)生事故。

                 數(shù)控內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動,工作臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動,頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔,行星工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn),以實現(xiàn)圓周進給,它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機氣缸體等。每個磨粒承受的切削載荷減小,導致磨粒保持切削能力的時間相對延長,從而使砂輪耐用度得到提高。


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              ?內(nèi)圓磨床內(nèi)孔磨削主要加工方式

              內(nèi)圓磨床內(nèi)孔磨削辦法有縱向磨削法和橫向磨削法,內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時工件的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相反能夠?qū)崿F(xiàn)g效率磨削。

              一、縱向磨削法:

              1.潤滑通孔磨削:

              (1)調(diào)整好砂輪逾越孔口的長度。砂輪逾越長度假如太小,則孔的兩頭孔口磨削時刻太短,磨去的 金屬層比孔的中間有些要少,接長軸的彈性變形得到康復,在兩頭孔磨去的金屬層就添加,特別是 直徑較小的孔尤為明顯。

              (2.)內(nèi)孔發(fā)生錐度后的調(diào)整辦法:

              在內(nèi)圓磨床上磨內(nèi)孔時,要找正頭架,即要求頭架主軸的反轉(zhuǎn)中心與工作臺縱向運動方向平行。

              (3.)磨削中要丈量內(nèi)孔尺寸時,應先在橫向退出砂輪,再在縱向退出工件,不然簡單在孔壁上出 現(xiàn)螺旋形痕跡和右端孔口發(fā)生“喇叭形”。

              2.潤滑不通孔的磨削:

              為了避免內(nèi)孔發(fā)生順錐,工件能夠在孔的左邊作幾回短距離的往復行程;要常常鏟除內(nèi)孔磨屑,以 延伸砂輪的使用壽命和下降孔壁的外表粗糙度。

              二、橫向磨削法:

              適用于工件長度大不的內(nèi)孔磨削,其出產(chǎn)。

              1.內(nèi)圓磨床磨削臺階孔時,要查看頭架主軸的反轉(zhuǎn)軸線與工作臺縱向行程方向是否平行,不然內(nèi)孔 端面會發(fā)生中凸或中凹。

              2.由于砂輪作連續(xù)橫向切入,切削負荷添加,砂輪易鈍化。這時可選用粒度號較小的砂輪;加強接 長軸剛性,盡量減小接長軸的懸伸長度。




              ?磨床漏油,我們?nèi)绾无k?

              磨床漏油,是很多用戶頭疼的問題,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法,并對其提出改進措施,使用后效果較好。一般平面磨床漏油,都有因為以下幾個主要問題:

                一、工作臺兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細,固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端,從導軌直接滲油出來,解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。

                二、是油量調(diào)節(jié)太大,打開后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān),順時針為調(diào)小,反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好,開得太淺或沒開到位,油走不了從旁邊溢出,應重新開到位;油孔堵了,油出導軌,油孔堵了一般是油太粘或太臟所致,更換油種或清理下油路,如果是舊平面磨床一般是導軌太臟油路堵了,清理換油就可以了。二、機床準備就緒加工時:1、磨床安裝就位完成,檢查油管,電線,水管各接頭是否鎖緊。

                三、前后絲桿漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是不銹鋼軸承絲桿前后伸縮護套沒裝好,兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好,如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套,重新打密封膠。 

                出了故障以后,一定要找到正確的原因,問題就迎刃而解。




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