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發(fā)布時(shí)間：2021-01-01 12:54
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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)線保持了整個(gè)生產(chǎn)流程中的干燥效率和設(shè)備遠(yuǎn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，并且該生產(chǎn)線可以根據(jù)設(shè)備的工藝特性，讓其設(shè)備在生產(chǎn)線中得到在多效性發(fā)揮到良好生產(chǎn)效率，為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們?cè)诤娓蓹C(jī)的生產(chǎn)和銷售的過程中，有一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
鞏義市宋陵礦山機(jī)械有限公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)自動(dòng)控制：
1、采用自動(dòng)控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程。
2、轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀光滑，劃傷織物現(xiàn)象。
3、大開門設(shè)計(jì)，方便門180度自由打開，提取衣物更容易。
4、采用三角膠帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)采用套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣節(jié)能。不難看出，對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。
隨著社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的需要，宋陵礦山機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為行業(yè)趨勢。風(fēng)機(jī)是烘干機(jī)的一個(gè)重要的配套設(shè)備，而且其基本是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，它的損耗是很大的。 節(jié)能環(huán)保烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍，物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干濕砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當(dāng)選產(chǎn)品，比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上，比單筒烘干減少占地面積怨60%左右。
礦渣烘干機(jī)或礦渣干燥機(jī)也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成.泰達(dá)礦冶是多年生產(chǎn)礦渣烘干機(jī)的廠家,所產(chǎn)礦渣烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。
宋陵礦山礦渣烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了興農(nóng)新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，煤耗降低20%左右。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
