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作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。

2、產品前處理

產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

鋁型材在進行噴涂環節中，需要注意的比較多，處理要規范，這樣在以后的使用中是比較美觀耐用的，看一下需要注意的細節。

1、噴房中應注意的問題：正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴爪端頭10cm以內部分沿直線運行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。

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鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護膜，已達到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類有三大類，一類是靜電噴涂，一類是浸塑噴涂，另一類是熱塑噴涂。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。所以今天要講的是鋁型材靜電粉末噴涂工藝有哪些？

 一是要在鋁型材表面進行嚴格處理，不能有雜質存在，要不然會噴涂不均勻。

 二是選擇使用的粉末顏色，進行靜電裝置準備。

 三是進行噴涂。要注意的是，噴涂時，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。

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鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產批量、質量要求等選擇。

國內鋁型材噴涂廠大多采用自動噴淋式和浸槽式2種方法，前者的自動化程度和效率較高，適用于大批量形狀較為簡單的工件生產，但一次性投資很大且運行成本較高；后者一般需要專用吊具，工作效率較低，但投資少、運行成本低，適用于各種形狀工件的生產，使用較為普遍。前處理是將鋁型材浸入一系列裝滿化學藥液的溶劑池中，鋁材通常使用鉻化處理。