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發布時間：2020-12-26 14:39
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涂料疊螺污泥脫水機作為一種從日本引進的新型脫水技術，主要由全自動控制柜、絮凝調制槽、脫水主體、集液槽組成，配套設備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統。脫水主體采用螺旋擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離工藝。
主體由于采用不銹鋼304材質，耐磨性和耐腐蝕性遠高于濾布，螺旋軸為弧焊外加熱處理工藝，動靜環片采用德國激光切割工藝而成經過電腦校準增加了使用壽命。而且紡織疊螺污泥脫水機可以集污泥濃縮和脫水一體化設計，實現低濃度直接濃縮脫水，無需建設濃縮池，大大節省了土建成本。
德州弘滿自主生產的涂料污泥脫水機已成為一種新型的固液分離工藝，代替了傳統的板框和帶式脫水機，如需進一步了解請致電德州弘滿。
疊螺污泥脫水機為我國的環保事業做出了杰出的貢獻，為人們的生活增添了新鮮的空氣，下面，就帶您一起來認識一下關于疊螺式污泥脫水機與普通污泥處理設備所具有優勢有哪些！
據統計，疊螺污泥脫水機與離心脫水機相比，在相同的量加工條件下，可節省能源85％，占地面積但只有一半;表面的清潔，而帶式過濾機節省95％。疊螺式污泥脫水機特別適合于加工食品加工廠壓力油污泥絮絲。
近的實驗數據，食用油工廠，污泥脫水率去除率可達到60％以上。
為了達到除臭效果，疊螺污泥脫水機采取由脫水密封脫水處理。他們的設計壽命更換零件周期較長，一般為10年的。目前，除了部分的零件，全部在中國本地生產的的蝸殼脫水實現，降低了產品成本，增強產品在市場上的競爭力。
絕干污泥量：指不含水量的污泥量，含水量在80%上下，因此干污泥含水量為20%，可以根據曾經的機器設備測算選擇類型標準。疊螺式污泥脫水機污泥產泥量：指機器設備進泥量，立即進疊螺污泥脫水機的產泥量，可以根據日產泥量來選擇機器設備類型標準。脫水機整個設備選用304不銹鋼板，抗腐蝕，使用期長。動靜環片選用激光切割，平面度在10絲之內，保證整平，不漏水泥。
疊螺式污泥脫水機的主軸軸承轉速比可以調整，根據污泥濃度、進泥量和絮凝實際效果，選擇適合的螺旋式轉速比，便于調整出出泥量和脫干率好的情況。一些以便提升出泥量，將主軸軸承轉速比調高，相同會形成滲瀝液未濾除，便被排出來，形成出泥不干。
污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在行進的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小，以及背壓板的阻撓作用下,產生極大的內壓，容積不斷縮小，到達充沛脫水的意圖。螺旋軸的旋轉在推進污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環打掃濾縫，避免阻塞。
131型疊螺污泥脫水機
螺旋軸規格：∮130x1 DS標準處理量:6kg/h～10kg/h 泥餅排出口離地面距離:250mm. 凈重:205kg.運行重量:300kg. 電機總功率:0.37kW. 清洗用水量:24L/H. 維護頻度：5分鐘/天
本公司所生產的疊旋（螺）式污泥脫水機采用多重疊片壓濾方式的固液分離技術。通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯動，電控柜設有自控裝置，實現24小時無人運行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。日常維護時間段短，維護作業簡單。
通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。
