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發布時間：2021-01-14 09:52
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一、托盤的承載重量：每個托盤的載重重量應小于或等于2噸，為了保證運輸途中的安全性，所載貨物的高度，不應超過托盤寬度的三分之二。
二、托盤的碼放方式：根據貨物的類型、托盤所載貨物的質量和托盤的尺寸，合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應不低于80%。對于托盤貨物的碼放有如下要求：
1、木質或金屬容器等硬質直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝。
2、紙質或纖維質類貨物單層或多層碼放，用捆扎帶十字封合。
3、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質貨物配蓋加固。
4、需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或者多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝增加角支撐，貨物蓋隔板等的加固結構。
5、易碎類貨物單程或多層碼放，增加木質支撐隔板結構
6、金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放，增加貨框及板條加固結構
7、袋類貨物多層交錯壓實碼放
塑料托盤標準化具有何種意義呢？下面，塑料托盤廠家來談一下自己的觀點。
塑料托盤是便于當今貨品運輸、倉儲、裝卸、配送等環節的一種重要工具，塑料托盤工作在我國展開現已有幾十年的歷史。但是始終沒有一個統一的工作通用標準，大多數都是企業根據市場需求擬定各自的托盤標準及尺寸。
1、假如國家層面強制工作標準出臺，這就要求全部塑料托盤出產企業都要做到嚴格遵守，對于達不到工作標準要求或許不按工作標準實行的企業，應勒令停產整理。這樣一來勢必會添加企業本錢，這也是阻止塑料托盤標準化擬定的一個重要因素；
2、塑料托盤工作假如擬定統一的塑料托盤標準標準，就可以做到托盤隨貨品出口完成與世界標準化托盤做到有用聯接，可大大削減企業出口費用；
3、現在，我國現有的塑料托盤的標準，不具有法令意義上的工作標準，只是工作標準教導性定見，在新的經濟展開局勢下，這一教導建議顯然現已不達時宜。
塑料托盤的生產工藝影響著塑料托盤的使用質量，工藝和托盤質量之間有很大關系，目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產的塑料托盤質量會更好一些，但價格也要遠高于注塑托盤。而注塑托盤生產時間更短，應用場景要比吹塑更廣。
注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。
吹塑也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產雙面托盤，不能生產單面托盤，而且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用。
通常而言吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度工作的情況下運用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環境和各行業中運用，滿足不一樣行業的需求。
1.塑料托盤的成型方式中，哪一種使用較多或較為頻繁？
塑料托盤，其是有好幾種成型方式，不過其中，較為常見或使用較多的，是為注塑成型法。通過這一成型方式得到的塑料托盤，是表面平整光潔，而且，質地較為密實。此外，在產品的設計自由度上，也是比較大的。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。在具體產品上，是有雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤這兩個。
