礦用煤泥烘干機生產廠家常用指南 新國信機械公司

煤泥烘干機載熱體的選擇：

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。

（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用嵩原機械新型煤氣發生爐作載熱體，本產品節能環保、熱。如當地的環保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發生爐將是佳選擇。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。

（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。

（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。

直接加熱式煤泥烘干機內載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用.分為常規直接加熱煤泥烘干機和葉片式穿流回轉煤泥烘干機和通氣管式煤泥烘干機三種。

常規直接加熱回轉煤泥烘干機中被干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥，按照熱風與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。　　

滾筒干燥機將產品干燥和造粒在一個設備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內,筒體內部設有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數,簡化流程,降低設備負荷,提高設備生產強度。

當噴油閥門過大時，噴油量就打。油量大的時候會飛濺到甩油環外的毛氈油封處，并且會滲漏出來。要是將噴油孔的直徑擴大時，就可以確保軸瓦的潤滑效果，又不容易形成堵塞，從而有效地降低漏油概率。

在正常的情況下是油脂從噴孔流落到空心軸上，不過噴油直徑比較大時，噴油量就會變大。解決這項問題時，則需要技術人員對噴油管的油量進行調節。

　　煤泥烘干機烘干設備解決高濕物料堵塞的方法

　　高濕物料因為含水分較多，在烘干過程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費時來清理，另一方面也不利于煤泥烘干機烘干設備的保養。那么怎么可以避免干燥機的堵塞.

　　(1)采用計量調速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機內(脫水處理后物料直接用皮帶機喂料)，使其迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，造成物料在高溫的烘烤之下結殼，這樣能減少粘簡體及堆積堵料現象。

　　(2)采取分段處理，層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機內所垂掛的鏈條裝置，不但能夠傳導熱量，而且還能防止物料粘堵簡體，保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實現“先結殼、后”設想的主要手段。而鏈條為軟體物，粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動而自動脫落。