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發布時間:2021-10-21 03:32  
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填充母料廠家的產品有足夠的使用空間,其特點是與生膠混合時,可以減少橡膠助劑對工作場所的污染和損失。因此,發展節能環保的母料制粒機的新方向,對于有效改善工作場所員工的工作環境,減少對粉狀助劑配方布局的影響,減少橡膠的混合時間是很有用的。產品成本降低
為了制造僅占均勻分布在樹脂中的樹脂總量的千分之一的添加劑,請將該樹脂與盡可能多的添加劑混合,然后與填料進行造粒。再生聚廣泛用于合成革的制造過程中,即使載體樹脂與基體樹脂的相容性較差,載體樹脂對塑料樹脂性能的影響也遠小于填料的影響,這可以帶來顯著的經濟優勢。
而在進行混煉造粒工藝的時候,對于加工設備也是有不同選擇的,例如積木式同向平行雙螺桿擠出密煉加單螺桿擠出機等。現在很多三螺桿擠出機也開始用于母料的混煉和造粒,具有混煉效果好、產能高等優勢。一般選擇設備的出發點是混煉效果要好,同樣的人力、能耗的前提下產量要高,對物料的種類及組份變化的適應性強、連續運行平穩、持久等方面,而對于溫度控制系統的要求相對可以寬松一些。
其實在填充母粒的配方確定之后,造粒工藝是決定母粒質量好壞的重要因素,所以在這個過程中,一定要嚴格控制。
具體來說,其實就是為了能夠達到有效的潤滑、包覆效果,在填充母料的配料中,一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合,這無疑也會給配方增加難度。對于這個問題需要注意的是,因為潤滑劑的種類非常多,在質量上是參差不齊的,如果配料發生失誤的話,就會增加母料穩定性的風險,這也是同樣的配方和工藝出現母料質量差、產品不穩定的原因,所以在挑選潤滑劑使用的時候一定要檢查好質量,確保沒有問題。
在填充母料的潤滑劑配合使用的過程中,還要注意觀察是否有潤滑助劑在制品后期出現助劑析出、起粉等瑕疵,這是需要及時解決的問題。
1、 加工性能和生產性能更穩定
通過透明填充母料所應用的環境和實際加工情況發現,透明填充母料本身具備著良好的分散性和流動性等物理屬性,不僅如此,透明填充母料通過設備加工后,其熱變形溫度和尺寸穩定性較好,這樣可以使加工效果更穩固,同時能夠縮短加工的周期提升產品加工的實際力學性能;
2、使用性價比更高
與原有的直接加工方式相比,使用優良可靠的透明填充母料實現加工填充,無疑可以降低各種產品的投資成本。透明填充母料的添加量對后續成本有直接影響。