您好,歡迎來到易龍商務網!
發(fā)布時間:2020-07-31 14:20  
【廣告】





首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。
穩(wěn)定土拌和站的保護:
1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。
3、對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
4、做好天氣預報工作,避免在大風天氣進行生產作業(yè)產生揚塵,污染周圍環(huán)境。
穩(wěn)定土拌和站的故障分析
在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中,比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障,當出現(xiàn)故障的時候,可以一時間向廠家做好溝通,下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。
1.氣源的故障:這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂,這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞,所以要經常地進行清洗。
2.氣缸的故障:一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障,我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置,要及時的進行清洗。
如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調試工作?
在使用穩(wěn)定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件,要經常檢查,防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產線的運行。
穩(wěn)定土拌和站是生產穩(wěn)定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括:水泥罐體,計量輸送設備,攪拌設備.以下是穩(wěn)定土拌和站的原料:它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。
如何維護穩(wěn)定土拌和站的穩(wěn)定性能?
對于穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結,進行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙,進行調整緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓。另外還要檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內是否有油,霧化是否正常。氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,各氣缸動作是否正常。