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發布時間:2020-10-28 15:14  
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在選擇切管機槽口的時候,一般要選擇板厚8倍寬度的槽口,如果切管機的折彎板料是4mm,那么就要選擇32左右的槽口才能滿足生產要求。在進行后檔料調整的時候,有兩個選擇,我們可以進行電動快速調整,也可以進行手動微調的方式,它的調整方法和剪板機差不多。踩下切管機的腳踏開關就表示開始折彎工作,切管機和剪板機不同的一點就是,它可以讓操作人員隨時松開,腳松開之后切管機就會停止工作,踩下酒表示繼續工作,操作起來十分方便。
由于這些管件大多數用于焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼種是相同的。 切管機
切管機的幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。切管機在常溫下將直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中,從而形成管彎頭。芯棒式熱推彎管是在專用推制機上,在軸向推力下通過牛角芯棒,邊加熱邊推制,使管坯產生周向擴張和軸向彎曲變形,從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。
切管機研制設計中的問題:切管機存在彎管截面變形率不符合國標,彎管角度補償難以控制,鏈條的使用壽命不夠,控制電路容易損壞等問題。這些屬于設計的問題,針對薄弱環節采取有限元技術分析,對參數優化設計,可得出理想的結果。對控制電路容易損壞問題,在振動測試,溫度測試,功能測試,壽命測試的基礎上,篩選出合格匹配的元件,優化參數。切管機研制過程中應該多試驗,多進行現場測試,注重細節。