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鍍硬鉻鍍層粗糙有鉻瘤的原因及處理辦法

陰極電流密度過大 在鍍鉻過程中，陰極電流密度與溫度之間存在著相互依賴的關系。在同一溶液中鍍鉻時，通過調整溫度和電流密度，并控制在適當的范圍內，可以獲得光亮鉻、硬鉻和乳白鉻三種不同性能的鍍鉻層。在低溫高電流密度區，鉻鍍層呈灰暗色或燒焦，這種鍍層具有網狀裂紋、硬度大、脆性大；高溫低電流密度區，鉻層呈乳白色，這種組織細致、氣孔少、無裂紋，防護性能較好，但硬度低，耐磨性差；中溫中電流密度區或兩者配合較好時，可獲得光亮鍍鉻層，這種鉻層硬度較高，有細而稠密的網狀裂紋。若配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層的硬度和光亮度都有很大的影響。如鍍液溫度高達70℃左右，那么即使升高電流密度，也難以得到光亮的鍍層。生產上一般采用中等溫度(45～60℃)與中等電流密度(30～45A／dm2)以得到光亮度和硬度較高的鉻鍍層。盡管鍍取光亮鍍層的工藝條件相當寬，但考慮到鍍鉻液的分散能力特別差，在形狀復雜的零件鍍裝飾鉻或硬鉻時，要在不同部位都鍍上厚度均勻的鉻層，必須嚴格控制溫度和電流密度。當鍍鉻工藝條件確定后，鍍液的溫度變化控制在±2℃以內。

電鍍硬鉻的鍍鉻層在不同情況下的厚度

在實際的電鍍硬鉻中不帶底層的鍍鉻層，拋光后都是可以直接使用，那么在制作的時候要注意不同的使用情況電鍍硬鉻的鍍層厚度是不一樣的。

1、用于模具時電鍍硬鉻的鍍層厚度小于12μm，這樣可以增加模具的抗磨性。

2、當用于液壓裝置的柱塞時鍍層厚度為12～50μm，可以增加柱塞的密封性和抗磨性，當用于不重要的配合表面時，鍍層厚度可以是50μm，鍍后磨削達到要求尺寸精度，以補償磨損量。

3、帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補償，先沉積厚度的底層金屬，磨光后再鍍鉻層，終磨削為成品后，鍍鉻層應保持在50m以內。

不銹鋼表面電鍍鉻的目的

不銹鋼表面電鍍鉻的目的是什么？不銹鋼是灰銀白，鍍鉻之后是白銀白色，不銹鋼鍍鉻為了就是為了提銹性、改善外觀。

不銹鋼鍍鉻的通用方法

(1)不銹鋼鍍鉻前可采用活化-預鍍鎳的方法獲得底層，然后在鍍鎳層上鍍鉻，可獲得結合力良好的鉻層。

(2)小電流陰極活化-階梯式電流給電-沖擊電流鍍鉻-正常電流鍍鉻至所需厚度出槽，如此四個階段的處理和電鍍可以得到結合力良好的鍍層。

PVC家具封邊條機器設備生產線機器特點：

1．主機采用PVC料鍍硬鉻鏡面處理的合金螺桿，主機與牽引均采用進口變頻器調速，主機節能并且轉速穩定，而且也能保證主、輔機速度的同步。

2． 模頭采用德國先進技術，流道短，無死角，換網方便，模頭材料為不銹鋼304，生產的密封條成型時表面靚，外形尺寸，強度高。

3．PVC家具封邊條機器設備生產線，性能穩定,封邊條是對家具板材的輪廓進行保護、裝飾、美化的材料，它可以使一件家具顯現木紋清晰、色彩繽紛的整體效果。

4．PVC封邊條以聚或聚為原料，經機械壓制成的木紋、透心、素色、雙色系列的塑質封邊條。PVC封邊條具有耐熱、耐油和強度、硬度、可彎曲度高的特點；其表面性能好，耐磨，可修削；色彩多樣，仿天然木色的色彩紋理幾可亂真。其底面經過特殊處理，粘結效果很好。