高頻加急pcb打樣優選商家「多圖」

PCB打樣設計中的常見問題

七、加工層次定義不明確

1、單面板設計在TOP層，如不加說明正反做，也許制出來的板子裝上器件而不好焊接。

2、例如一個四層板設計時采用TOP mid1、mid2 bottom四層，但加工時不是按這樣的順序放置，這就要求說明。

八、設計中的填充塊太多或填充塊用極細的線填充

1、產生光繪數據有丟失的現象，光繪數據不完全。

2、因填充塊在光繪數據處理時是用線一條一條去畫的，因此產生的光繪數據量相當大，增加了數據處理的難度。

九、表面貼裝器件焊盤太短

這是對通斷測試而言的，對于太密的表面貼裝器件，其兩腳之間的間距相當小，焊盤也相當細，安裝測試針，必須上下（左右）交錯位置，如焊盤設計的太短，雖然不影響器件安裝，但會使測試針錯不開位。

在HDI PCB 或多層板的制造中，樣品制作可以加速PCB電路概念到生產的過程。建造具有成本效益的樣品板是某些PCB制造商提供的一項特1殊服務。

在對設計進行微調并驗證其功能性和可靠性時，可以循環使用原型板，從而可以加快工作中設計的開發速度。如果在流程的后期發現需求或電路板故障，則返工的成本將大大增加。這使得PCB樣品設計軟件成為電子工程師和電路設計師的寶貴工具。

PCB打樣，指的是線路板在開始批量生產之前，事先生產小量的PCB樣板進行功能調試；待功能調試完成后，再進行后續批量的生產，這種方式能夠規避生產風險，減少產品出錯導致的損失。對于客戶來說，PCB打樣蕞關注的因素有哪些？

1.速度PCB行業，時間是個十分重要的因素。交期和品質是工廠的硬實力，也是蕞受采購客戶青睞的。現在PCB打樣工廠一般都提供加急服務，比如12小時、24小時加急出貨；通常單雙面板正常交期是2天的。

2.品質PCB打樣，品質絕1對不可忽視。從原材料、制圖，再到生產，檢測，品控等，每一個環節都需要進行嚴格把關。就拿普通雙面板來說，板料一般有FR-4、鋁基板、CEM-1等，板厚從0.4mm到3.0m等，銅厚0.5oz到3.0oz，這些材料的不同造成報價差異化很大，目前廠家用的比較好的料采用的是進口的板材。

3.價格隨著行業的發展，PCB打樣、中小批量生產的價格在不斷走低。用挑戰性的價格，完成挑戰性的任務，這將會是接下來PCB打樣的的價格走勢。