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發布時間：2021-08-20 04:57
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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。附近噴塑廠
東森噴塑與您分享
1.噴塑--是運用電弧放電狀況使靜電粉末吸咐在工件上,使全部工件得到一定厚度的粉末狀鍍層,隨后歷經熱使粉末狀熔化、罩光漆、干固,即在工件表面產生硬實的聚氨酯涂料;噴塑厚度0.12-0.16mml好,太厚了得話不堅固,過薄了得話漏青,既可操縱成本費,也可保證鹽霧測試規定。所謂粉末靜電噴涂，是粉末狀涂料，在工件接通外接直流電源為陰極，噴槍為特l制的具備電暈放電效能的陽極，在噴涂時，粉末涂料由噴槍從搶嘴噴出帶正電荷，由外加電場作用沉積附著在工件上。此外噴塑與噴粉是一樣的,噴粉是噴塑的一種藝術化叫法。
2.噴漆--將漆料立即噴漆在物品表面,接著當然干或超低溫風干成漆層。噴漆厚度0.02-0.04mml好,附近噴塑廠
3.噴漆--在板材上打三遍面漆、四遍油漆,每上一遍漆,都送進潔凈控溫烘干房,風干。②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件。相對而言,噴塑的粘合力比噴漆好,噴塑比噴漆更經久耐用。觸感、估測均能非常容易的分出去,噴塑觸感覺得溫和圓潤一些,噴漆則沒有;外收看塑層非常容易產生表面不勻稱,仔細觀看可看同意不整平。還可以用刀刮刮看,噴塑橫斷面可顯著看得出塑的成分,噴漆沒有。附近噴塑廠
噴砂除銹加工全自動和手動的區別手動噴砂除銹加工生產線投入成本較低；生產過程中，各槽之間的工藝時間和生產節拍難以保證，磷化出來的產品質量不夠穩定。
全自動噴砂除銹加工生產線：根據客戶的工藝和產能要求確定設備的大小和配置，在槽體的兩側架設導軌，根據產量安裝1-2臺龍門式行車，由PLC控制行車按照設定的工藝順序和時間對各槽體內的吊具或者滾桶進行轉換，溫度和液位均為自動控制，在各槽邊和上下料位置安裝電機，控制滾桶的旋轉。在噴漆的過程中,由于氣膜過大造成的起麻點或劃傷都可隨時修補,因為油漆有重涂功能。
優點：自動化程度高，生產過程嚴格按照工藝順序和時間完成，充分保證磷化產品的質量；缺點：設備投入成本高.
東森噴塑與您分享噴涂
1) 組成：
涂料主要有樹脂、顏料、溶劑和其他添加劑組成。樹脂是涂料層的主體構造和功能。將顏料和填料結合在一起，決定涂料的附著力、機械和化學性能。
添加劑主要是穩定劑、分散劑、防沉劑等，增強涂料的穩定性。
2) 工藝流程
前期準備→噴涂面漆→烘干面漆→冷卻面漆→噴涂保護漆→固化保護漆→QC檢查
3) 涂層厚度
涂層一般有兩道漆，表面呈現顏色的為面漆，厚度8 -12μm，外側透明涂層為保護漆，厚度為8-15μm。
如果需要增加金屬光澤或者掩蓋塑膠顏色，需要加噴第三層底漆，厚度3-6μm。
4) QC檢查
a) 外觀檢查：無缺油、刮花、銹跡等
b) 附著力百格測試：在噴涂層化行列間距為1mm的方格，行列均為10，用3M600膠紙快速垂直撕開，噴涂層不能有脫落。
c) 防銹試驗：將噴涂件放在45±5℃，PH=7-8的試驗箱中，24h后觀察工件內外表面是否有明顯的銹跡。
d) 硬度測試：HB鉛筆以45°劃，表面不能劃破，可以有輕微劃痕。
5) UV漆
紫外線照射下固化。UV可以保護面漆，防止刮傷，還可以加硬，加亮。
a) 透明光亮。亮度通過添加劑調節；
b) 硬度高。
c) 固化速度快，生產；
d) 常溫固化，不產生熱變形，且環保。
