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復合翅片管-周而復始，你能操控的溫度

翅片管換熱器是我們換熱設備中不可或缺的一個成員，然而它的使用，是通過在普通的基管上加裝復合翅片管來達到強化傳熱的目的。在換熱器上加上翅片管，可以增加散熱面積的冷熱交換器，從而能夠讓換熱設備達到g效率的工作。

在如今散熱設備的使用當中，復合翅片管是其應用較為廣泛的翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的g效導熱性能，在的機床上復合而成，能夠進行更多的g效率換熱工作。

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?翅片管散熱器的排液口與排氣口

所有換熱器都要設置排液口和排氣口，因此，須確定排液口和排氣口的合適位置和大小。可能還需要設置其它的孔，以供安裝壓力表和熱電偶等用。

接管和撞擊保護

流體通過接管進出換熱器這些接管橫截面相等，焊接在殼體和管道上。接管的大小必須合適，應該清楚管束會部分擋住孔隙。當高速流體進入殼體時，需要撞擊保護裝置防止管子沖蝕和振動。撞擊保護裝置的形式包括：1沖擊板2防沖桿3環形分布器。

流體性質與分配

要決定何種流體走殼程、何種流體走管程需要考慮一下因素：

腐蝕性：如果管程走腐蝕性流體，較少需要抗腐蝕性合金或鍍層金屬。

結垢性：管內流速能較好地控制，提高流速可以減少結垢，讓結垢性流體走管內可以較少結垢。

可清洗性：殼側難于清洗；因為有旁路，化學清洗法通常不適合清洗殼側，要求走較清潔的流體；直管不需要移動管束即可用物理方法清洗；化學清洗法通常比較合適于管側清洗。

溫度：操作溫度高需要昂貴的合金材料，如果熱流體走管程則需要較少的合金組件壓力：高壓流體走管程需要較少的高壓組件，殼體厚度也可以減少。

?翅片管的優點

翅片管的優點主要是：

(1)傳熱能力強 與光管相比，傳熱面積可增大2～30倍，傳熱系數可提 高1～2倍；

(2)結構緊湊由于單位體積傳熱面加大，傳熱能力增強，同樣熱負荷 下與光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減 小，因而結構緊湊且便于布臵；

(3)可以更有效和合理地利用材料 不僅因為結構緊湊使材料用量減少，而且有可能針對傳 熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或 焊接翅片管等；

(4)當介質被加熱時，與光管相比，同樣熱負荷下的翅片管 管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞 是有利的。4)、縱向翅片管（LongitudinalFinnedTube）5)、波紋形翅片管。 不管介質是被加熱或冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這 對減輕管外表面結垢是有利的。結垢減輕的另一重要原因是 翅片管不會象光管那樣沿圓周或軸向結成均勻的整體垢層， 沿翅片和管子表面結成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根 處斷裂，促使硬垢自行脫落；

(5)對于相變換熱，可使換熱系數或臨界熱流密度。 翅片管的主要缺點是造價高和流阻大。框架固定式(SRZ型、SRL型、S型)、框架支撐式(GL型、U型)。例如空冷器的翅 片管由于工藝復雜，其造價達設備費用的50一60％；阻力大， 導致動力消耗大。但如造型得當，可使動力消耗減少，與傳 熱加強的得益相比合算就行。 翅片管的應用徑向翅片管表面積擴展程度大于縱向翅片管，工業上 利用廣泛。前已闡明，強化對流換熱的措施加在換熱能力較 弱的一側，方能有效地提高傳熱系數K，因此，翅片管的翅 片一般應加在換熱系數較小的一側方為合理。α值相差3倍以 上者效果更加顯著。例如空冷器，故翅片多設在氣側，以彌 側α值低的缺陷，當兩側α值相近時，則適宜于內外加切 片或外翅管內加麻花鐵、螺旋線擾流器。 一般情況，兩邊換熱系數相差很大時才采用高翅片，低 翅內螺紋管對于防止管內的傳熱危機甚為有效；鑒于翅片管 的優良防結垢能力，故對有嚴重污垢工況的重沸器等換熱設 備有利。

鍋爐用翅片管的翅片量越多是否越好2017/7/5大家所熟知的鍋爐，是我們大部分時間都會用到的鍋爐，鍋爐用翅片管主要用于傳熱的，那么是否鍋爐用翅片管的翅片越多越好呢，這個是否定的。

當我們的鍋爐用翅片管傳熱面積增加一倍時，其換熱系數并不能增加一倍，而是要打一個折扣，一般為（0.9---0.7），而且翅片越高，此折扣值越大，甚至降到（0.5）以下。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙，這種鑲嵌方式，能夠帶來更好的加熱效率。那么經過上訴說明我們可以知道，翅片越高的話，那么它的使用效率就會越低了，那么對于每個鍋爐用翅片管的生產成本是加高了，然而它的使用效果卻沒有加高，那么這樣是不劃算的。