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發(fā)布時間:2021-07-30 14:54  
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使用生產(chǎn)管理看板的好處
1、展示改善成績,讓參與者有成就感、自豪感
2、營造競爭的氛圍
3、營造現(xiàn)場活力的強有力手段
4、明確管理狀況,營造有形及無形的壓力,有利于工作的推進
5、樹立良好的企業(yè)形象(讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平)
6、展示改善的過程,讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧
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看板功能
看板1初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善,已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機能。
生產(chǎn)及運送工作指令是看板基本的機能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達到總裝配線,各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進行。看板中記載著生產(chǎn)和運送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達到最后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實現(xiàn)。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量,“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。
管理實現(xiàn)
看板管理實現(xiàn)操作流程:
1、 當工位發(fā)生異常(設(shè)備,品質(zhì),物料,工程等)時候,作業(yè)者按下點拓?zé)o線報警按鈕
2、相關(guān)負責(zé)人員(QC,資材,機修等)可以通過點拓移動Bp機可以收到異常工位信息,系統(tǒng)自動記錄異常報警時間點,同時電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報警計時開始,并播放語音提醒
3、 相關(guān)負責(zé)人員響應(yīng)到達現(xiàn)場時候按下開始處理按鈕,系統(tǒng)自動記錄響應(yīng)時間點,屏幕顯示工位處理進行中
4、 相關(guān)負責(zé)人員處理結(jié)束后,按下處理結(jié)束按鈕,系統(tǒng)自動記錄處理結(jié)束時間點,消除屏幕上相應(yīng)報警信息。
看板管理實現(xiàn)功能:工位安裝3個點拓?zé)o線報警按鈕(報警按鈕 開始處理按鈕 處理結(jié)束按鈕)。系統(tǒng)可以采集統(tǒng)計設(shè)備異常發(fā)生時間,開始處理時間,處理結(jié)束時間。進行人員監(jiān)督考核。目標實現(xiàn)降低相關(guān)異常發(fā)生率,提高響應(yīng)速度與執(zhí)行效率。
看板的功能
看板的功能:⑴做為生產(chǎn)和領(lǐng)料的指示.⑵控制庫存數(shù)量.⑶防止缺料停線.⑷防止生產(chǎn)過多早.⑸掌握異常生產(chǎn)進度.⑹簡化物管工作.
看板運用規(guī)則:⑴后工序僅能依領(lǐng)取看板領(lǐng)取所需之物及數(shù)量.⑵前工序僅能依生產(chǎn)看板指示生產(chǎn),以補充被后工序取走之物及數(shù)量.⑶沒有看板不可以領(lǐng)取/生產(chǎn)物品.⑷所有物品皆須附有看板.⑸所有物品皆須為合格品.⑹設(shè)法減少看板張數(shù)以降低庫存數(shù)量.