英制無尾螺套規格服務至上

無尾螺套在安裝時所需要進行的頭一步就是對材料進行鉆孔，那么如何鉆孔成為了我們關注的話題，下面小編就帶大家來了解一下如何鉆孔。

   在通常的情況下，比如安裝M6的螺栓，我們都會用6.0的鉆頭。雙向安裝設計，安裝時無需選擇方向，兩邊均可安裝快速，無破壞性的拆卸，可以防止損壞工件母材。安裝無尾螺紋護套鉆孔就不能使用6.0的鉆頭了，我們得使用6.3的鉆頭來鉆孔了，在安裝了M6的無尾螺紋護套后，我們才可以安裝標準型的M6的螺栓或螺釘，如果我們鉆孔時使用了6.0的鉆頭鉆孔，可能會導致無尾螺紋護套不能順利安裝進入到螺絲孔內，M6的螺栓也不能正常安裝到螺絲孔內。  

   使用鉆頭鉆孔時，注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入，鉆孔深度≥鋼絲螺套安裝深度。鉆孔后锪孔不應超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。

     無尾螺套是一種新型的進口螺紋緊固件，是由高強度、、表面光潔的具有菱形截面的不銹鋼絲準確加工而成的一種彈簧狀內外螺紋同心體。其內外都有螺紋，并且具有較高的強度與硬度。無尾螺套產品是由高強度的耐熱、耐腐蝕、耐磨的優質不銹鋼材料制造成的，從而在機械螺絲當中安裝無尾鋼絲螺套，可以防止螺紋聯接的銹死，卡死、擦傷等不良現象的發生。嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成標準的內螺紋螺絲孔，具有連接強度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應力保護基體螺紋，大大延長基體的使用壽命。

     無尾螺套表面光潔度極高，將其安裝于低強度材料螺絲孔內，能有效的減少內外螺紋間的摩擦力，提高螺絲孔耐磨損力，避免螺絲孔的內螺紋被磨損耐損壞。

    在潮濕、腐蝕等惡劣環境中安裝無尾螺套，可以避免螺絲孔被銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用于化工、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。

無尾螺套工具的使用方法

    無尾螺套的工具是一種獨特的產品，使用無尾螺套工具安裝無尾螺套，它也需要獨特的方法進行安裝，無尾螺套是安裝時是可以雙向安裝的，在無尾螺套兩端的內徑上都有一個驅動凹槽口。無尾螺套應用于汽車產品的配件中，能形成標準的M，MJ螺紋，具有連接強度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，具有較高的硬度和表面粗糙度。無尾螺套專用的安裝工具裝有彈簧的掛鉤在工具軸心頂部，安裝時，這掛鉤嵌入護套的驅動凹槽口，并把護套旋進螺絲孔，然后掛鉤退回軸心使安裝工具退出護套。

    無尾鋼絲螺套安裝方便，安裝時沒有方向性要求，也就是螺套任何一端都可以安裝、安裝極其便利。（2）木制品、塑料制品都可以裝入螺紋護套，解決這些材料強度不足的弱點，從而節約大量的金屬材料。普通有尾鋼絲螺套安裝完成后需要去除安裝柄，在去除安裝尾柄時容易把后一圈鋼絲拉出，無尾鋼絲螺套安裝時，因為沒有安裝尾柄，所以省去了普通有尾鋼絲螺套去除安裝柄的繁瑣環節，節省了時間，提率！

無尾螺套之所以曾經被追捧，它的優勢主要是對于通孔，免 去了沖斷工序。國內鋼絲螺套都是有尾鋼絲螺套，盲孔無需沖斷 安裝柄，通孔需要沖斷，而國內鋼絲螺套剛起步時，有些小廠家 質量不過關，開槽深度和位置掌握的不好，會出現鋼絲螺套未完 全安裝，而安裝柄就會斷掉，或者沖斷不利索，造成跳扣現象。無尾螺套是一種進口緊固件，無尾螺套與標準有尾鋼絲螺套相比，沒有安裝尾柄，克服了普通鋼絲螺套需要去除安裝尾柄，安裝效率低的缺點。 而如今，國內整個鋼絲螺套行業隨著質量意識的提高，生產工藝 的更新，設備的更新換代，出現了全自動繞套機，自動開槽機， 只要企業管理意識提高，質量已經能夠做到很穩定了。