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螺桿機的工作過程分析

螺桿壓縮機壓縮原理:

吸氣過程:

當轉子轉動時，主副轉子所形成的齒間容積逐漸擴大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內。當齒間容積增到大時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結束。此為"進氣過程"。

封閉及輸送過程:

在吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼閉封，在齒間容積內的空氣即被封閉在由主、副轉子及殼體組成的封閉腔內，此即"封閉過程"。轉子旋轉到一定角度后，齒間基元容積超過進氣孔口位置后，與進氣孔口斷開，進氣過程結束。兩轉子繼續轉動，主副轉子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動，齒間容積內的空氣也跟著向排氣端輸送，即"輸送過程"。壓縮及噴油過程:

螺桿機的應用與維修回收與銷售現在與未來

噴油螺桿式壓縮機

在 30 ~ 40 m3 / min 范圍內;

優點:一次性的投資費低

缺點:需要油氣分離器，油過濾器等元件，故會產生壓降，需要更換備件。

無油螺桿式壓縮機

在 30 ~ 100 m3 / min 范圍內，。

優點:無需油水分離器，油過濾器等元件，不會產生壓力損失

缺點:一次性的投資費高

2.1 增大螺桿直徑 缺點:影響軸承壽命

2.2 加長螺桿長度 缺點:陰陽螺桿容易咬合

2.3 提高螺桿轉速 缺點:影響軸承壽命

雙螺桿主機做介紹，工作過程:齒間基元容積(即每對齒所形成的工作容積)隨著轉子旋轉而逐步擴大，并和機器左下方的進氣孔口連通，氣體通過孔口進入基元容積螺桿機的工作圖，進氣過程開始;轉子旋轉到一定角度后，齒間基元容積超過進氣孔口位置后，與進氣孔口斷開，進氣過程結束;轉子轉到某一角度后，兩個孤立的齒間基元容積由于陽螺桿的凸齒侵入陰螺桿的凹齒，基元容積同時開始縮小，實現氣體的壓縮過程。②模擬量:二路pt100溫度輸入，二路4~20mA變送輸入，兩組三相電流輸入(配置CT)。直到一對基元容積與排氣孔口相連通的瞬間為止;基元容積和排氣孔口相連通后，排氣過程開始，排氣過程一直持續到兩個齒完全嚙合，即兩個基元容積因兩個轉子完全嚙合而等于零時。