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發布時間:2021-09-01 15:19  
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1毫米鉛板的施工方法
在操作室與機房間設1毫米鉛板防護,1毫米鉛板厚3 mm,觀察窗及主射線方向1毫米鉛板防護高度為3.8 m,其余墻面1毫米鉛板防護高度為2.5 m。選用符合規范及設計要求的1毫米鉛板,經有資質的試驗單位檢驗合格后方可使用。
一。使用5cmx5cm滿涂防水漆的木條作壓條進行1毫米鉛板的安裝,壓條縱橫間距均為45 cm,安裝時先在墻上打孔,然后用膨脹螺釘將壓條及1毫米鉛板與墻體固定,釘頭采用等同厚度的1毫米鉛板加以屏蔽,加強1毫米鉛板的整體性,更好地提護效果。
二。 1毫米鉛板之間采用焊接連接。1毫米鉛板安裝完成后進行墻體的飾面施工,飾面施工時注意不得釘穿及劃破1毫米鉛板。


1毫米鉛板的加工方法
1毫米鉛板的加工方法,包括下列步驟:
一步,選取制作1毫米鉛板的原料鉛礦石。
二步、將原料鉛礦石進行高壓處理,壓力100-200兆帕。
三步、將原料送至連鑄機,進行連鑄、在連鑄過程中加入高,高和原料的質量比為1∶200。連鑄時間為1-2小時。然后將連鑄得到的材料進行墩粗,經過延展處理,得到1毫米鉛板。
第四步、在1毫米鉛板表面進行電鍍金屬鉬,鍍層厚度為1-3mm,得到有鉬層保護的1毫米鉛板。清水洗凈烘干,并經過表面拋光處理,即得。
1毫米鉛板能有效減少金屬鉛對人體的損害,并且保證其原有的使用性能,并且美觀大方。


1毫米鉛板表面質量的控制方法
1毫米鉛板表面質量,如探傷設備中增感鉛屏用板材,其表面光潔度要求達▼12級以上。1毫米鉛板廠家生產這樣高光潔度的產品,生產工具表面光沽度少要高出產品一個光潔度等級。為此,要保證產品表面光潔度。
首要任務就是提高軋輥的光潔度。▼10以上光潔度的軋輥一般都是采用拋光和研磨的方法獲得。
其次,影響產品表面質量的因素是坯料質量。表現為雜質、夾灰、晶粒粗大和氧化物。
三是潤滑,表現為產品表面發暗、變色和斑點等殘留物質。
四是環境的影響,表現為粉塵、飛毛等,使產品表面產生毛印和。所以,生產高質量1毫米鉛板所面臨的問題不僅僅是工藝控制,還要保證生產環境的衛生條件。

