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發布時間：2021-09-05 20:18
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電捕焦油器維護保養方法如下：
一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對本體清洗一次。特殊情況下，如發現恒流源電壓、電流不穩定波動較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當增加清洗次數。
1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機、斷電、驗電、放電、 接地、確認無電后方可工作。（電氣車間）
2、 打開旁通，使煤氣旁路通過，關閉煤氣進出口閥門。（化產 車間）
3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對本體進行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產車間）
二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統每6個月必須 檢修一次。如發現不正常現象，必須立即檢修。
1） 電捕焦油器檢修前，必須停機并切斷高壓電源，拉下高壓 發生器電源開關。驗明無電后，使用接地棒將高壓發生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發生器輸出端子上，形成接地短路保護，并懸掛警示牌。（電氣車間）
2） 打開旁通，使煤氣旁路通過，關閉煤氣進出口閥門。（化產 車間）
3） 關閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮氣保護系統。（化產、電氣車間）
5） 專職安全負責人，檢測到塔內氣體，達到安全呼吸條件后， 工作人員方可進入塔內檢修作業。（安全、品管）
6） 檢修項目及內容：
（1） 檢查塔內零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術要求。（機修車間）
（2） 逐個拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達到干凈清潔。（電氣車間）
（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發現電暈極腐蝕 嚴重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過多，必須立即清除。（電氣、機修車間）
（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測量儀表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機修、化產車間）
電捕焦油器上的配件高壓水噴頭作用：
高壓水噴頭又名脫硫噴嘴、防堵塞噴嘴、除塵噴嘴、大流量噴嘴、耐腐蝕噴嘴，是一種實心錐形或空心錐形噴霧噴嘴，噴流視點規模可為50°-170°。6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常，連續1個小時煤氣含氧低于1。液體流率規模為5.5-4140升/分。這種構造緊湊的噴嘴有著疏通的流道可以較大程度地削減液體堵塞，使液體在給定尺度的管道上到達較大流量。
高壓水噴頭設計緊湊，具有疏通不阻塞的無內芯直通式流道設計，可使液體在給定尺度的管道上到達較大流量，螺旋噴嘴噴霧形式有實心錐形和空心錐形兩種，不銹鋼螺旋噴嘴運用，噴發范圍大，防阻塞。不銹鋼螺旋噴嘴適用范圍廣，它能夠使用于于各種崗位。
例如：化工、環保、電力、紡織等眾多工業范疇，特別是煙氣脫硫除塵行業使用較為廣泛。其耐磨性、耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業眾多用戶所承受。
電捕焦油器的調試技術及要求
1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。
2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。
3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。
電捕焦油器的投運及注意事項
1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預備投運。
2、對電捕先蒸汽置換：
在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。
注意事項：此項操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被燙。
3、鼓風機后電捕的煤氣置換（正壓系統）
a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。
b、待放散管有煤氣放出時，置換10分鈡，對煤氣的含氧量取樣分析。
c、當含氧量小于1%時，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。
d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關依次開啟，升到40～55KV運轉；至此，電捕的負荷投運完成。電捕轉入正常狀態運行。
注意事項：
1）、在操縱時，緩慢進行，使煤氣均勻的進入電捕。避免大幅度的進行動作，使氣體的流速驟變，導致電捕內的電暈線搖晃，產生放電現象。
