棗莊撕碎機刀片定制值得信賴「馬鞍山聯冠機械」

大型雙軸撕碎機刀片工藝需求

工業廢物是另一個放錯地方的金礦。據了解，通過雙軸撕碎機的措施，工業垃圾可以成為性能優良，環境友好的工業原料或能源，不僅可以減少土地占用，而且可以實現環境保護，經濟效益和社會效益的統一。但是粉碎這類物料是對雙軸撕碎機刀具一種考驗，好的雙軸撕碎機刀片應該如下列陳述：

1、高硬度焊接材料的硬度大小，代表其實用性能的高低。焊接材料的硬度越高，堆焊后撕碎機刀具的實用性能越好。

2、韌性韌性，表示撕碎機刀具堆焊后在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。韌性越好，則發生脆性斷裂的可能性越小。

3、裂紋當堆焊層的硬度>55時，裂紋很難避免。正常的裂紋是焊后應力釋放的結果，屬于正?，F象，不會影響堆焊層的實用效果。但需要注意寬度達到1mm的大裂紋，交叉裂紋以及貫穿堆焊層到達刀具基體的裂紋。  

影響撕碎機刀片傳熱的方法

在撕碎機刀片安裝過程中，移動油泵后，當滑塊上升到上死點時，關閉油泵后，安裝粉碎機刀片，使用M12 * 45內六角螺釘，然后按下 刀桿用木桿。 關閉工作臺上的下刀片和下刀片接合面，然后擰緊螺釘。

影響撕碎機刀片傳熱的重要方法是生產出的切屑。 切屑可以帶走切割產生的熱量，只有少量的熱量進入工件，少量的熱量傳遞到工具和其他局部區域。 將新的斷屑槽壓入工具表面有助于控制芯片的形狀和尺寸。

設計用芯片切割芯片數據的芯片槽有助于解決這個問題。 雖然這種切削刃具有大的正角和前角，但它們不像濕加工那樣脆。 干切削固有的高切削溫度通常使硬質合金略微微軟，提高其韌性，減少輕微坍塌的可能性，并提高刀具壽命。

出于同樣的原因，在干切削過程中更換硬質粉碎機刀片幾乎不會縮具壽命或切削一致性。 事實上，情況正好相反。 較硬的底座確保了切削刃在高溫下的完整性，而精細的軟化可防止切削刃變得太脆弱。 因此，用戶可以更硬的硬質合金等級以改善其抗變形性和新月形口袋磨損（切削刃的化學溶解）。 否則，干切削將大大縮具壽命。

撕碎機刀片的二次維修方法

雙軸撕碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的研磨方法是用拋光機拋光切削刃的內側，直到刀刃急劇停止。 小心確保爪的弧形刨削，并確保與撕碎機刀片的平面筆直，以使原始體的損失小。 我們必須首先了解粉碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的磨削方法是使用鋼絲刀切割刀刃內部直到刀刃鋒利。 必須小心沿著鉗口的弧線，并且必須垂直于切碎機刀片的平面，以便原始物體的損失小。 如果您認真考慮完成上述步驟，恭喜您，您的撕碎機刀片可以重復使用。 對于粉碎機的用戶來說，粉碎機的刀片非常重要且昂貴。 如果長期運行有損失，更換新機器需要很多錢，因此可以修理機器的刀片。 對于許多客戶來說，它可以節省很多錢，同時確保機器的正常運行。