石家莊穩定土拌和站采購常用指南「創達機械」

穩定土拌和站售后服務承諾  

一、設備安裝調試正常運轉之日起機械保修半年，電腦保修一年；

二、保修期內設備出現的非人為配件損壞出賣人免費負責維修更換；

三、免費派技術人員協助安裝調試至設備正常運轉，免費代培操作人員；

四、設備出現故障接用戶通知后24小時內趕到需方工地（1000KM以內）；

五、對所售出設備終生供應配件且給予優惠價格，終生維修。

穩定土拌和站10個安全操作規程

1、拌和作業時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進入生產區必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；

5、穩定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業后應切斷穩定土拌和站電源，關閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設備或清理攪拌機內、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監護。

8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養應由專業電工進行。

9、運轉過程中應安排人員巡檢，發現故障時應立即通知控制室操作人員。

10、作業時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。

穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌和站在使用中，在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。

1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題

 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產效率。4)經常檢查各主令開關、按鈕、指示燈、工作是否正常，如有損壞應及時更換，提升機構上、下限位的可靠性必須每天檢查。 由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯設備密不 可分，它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系，要提高它的運行效率，穩定土拌和站就要努力協調好各方面的關系。

 2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協調配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。固定式穩定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。只有三者密切配合，良好協 調，才能提高拌和設備的效率。

穩定土拌和站采用工業微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。5、混凝土配料機開機前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應加以接牢和堅固，箱內不得放雜物。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入穩定土拌和站配料機料斗，經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩定土拌和站攪拌主機。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩定土送至成品料倉暫存。

 穩定土拌和站攪拌機無襯板技術減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機送至成品料倉。在這里我們來介紹一下穩定土拌和站的電氣系統安裝檢查：操作臺（包括微機等）、電器柜均已經安裝在控制室內，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。該機具有結構簡單、維護方便、故障率低、無污染等特點。穩定土拌和站配料系統由骨料倉、皮帶機、稱量皮帶機等組成。