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生物質鍋爐盡管相比煤炭鍋爐污染較小，但在其燃燒過程中還會產生顆粒粉塵、SO2（SO2）、氮氧化物（NOx）、酸性氣體等，應采取有效措施將其排放量控制在zui低。

生物質能源作為一種清潔的可再生能源，已經成為繼石油、天然qi、煤炭三大能源之后的第四大能源，越來越多的生物質鍋爐取代了原有的燃煤鍋爐。然而生物質鍋爐燃燒產生的污染物嚴重影響了生態環境和人民的身心健康。生物質鍋爐燃燒產生污染物主要包含：顆粒粉塵、SO2（SO2）、氮氧化物（NOX）、酸性氣體等。

SDS納基干法脫硫脫硝系統設計原則

1、煙氣除塵脫硫脫硝工藝成熟、可靠。煙氣除塵脫硫脫硝及輔助設備和附件使用的材料，制造工藝及檢驗要求均不低于國家有關標準的規定。

2、保證煙氣含塵量、so2及NOx濃度在一定范圍內波動時，除塵脫硫脫硝率滿足系統設計要求。煙氣量變動在40～110%時，系統工作正常。

3、采用成熟的除塵脫硫脫硝技術，可以保證處理效果滿足系統設計的要求和標準。

4、工程場地布置能滿足系統設備用地要求。

5、脫硫脫硝產物不會產生二次污染。

6、系統原料有穩定可靠的來源。

7、整個除塵脫硫脫硝系統中與有腐蝕性的介質接觸的部件和設備有防腐措施。

SDS納基干法脫硫技術效率gao，按化學反應當量1:1時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環。全流程干法處理，不會產生大白煙，占地面積小，運行成本低，系統溫降低，不影響后續余熱鍋爐的使用。低碳環保保護環境是我國的一項基本國策，生物質鍋爐是未來行業的發展方向。生物質燃料作為鍋爐燃料，是替代天然qi、液化石油qi、電、煤等的理想燃料，使用前景廣闊，并具有良好的社會效益、經濟效益和環境效益。

寧波鋼鐵有限公司重點超低排放項目——焦化廠干熄焦煙氣脫硫系統改造項目成功。該項目采用“SDS 布袋除塵”工藝干法脫硫技術，有效地吸收了廢氣中的二氧化S，排放濃度≤30mg/Nm3，達到了超低排放指標限值要求。

SDS納基干法脫硫技術也成功應用于熱電、鋼鐵等行業及生物質鍋爐煙氣治理，體量適中的煙氣改造項目如不需建設脫硫塔，不妨選擇此項技術，節約成本，運行可靠。