生產玻璃鋼纏繞機械歡迎來電【文登黎明機械廠】

玻璃鋼管道生產線主要裝備---固化站

玻璃鋼管道生產線主要裝備：由纏繞機、固化站、龍門脫模機，各單機按生產管道流水線進行布置。主要參數：

*固化站：

固化站主要參數：

1、裝機容量：3KW

2、產品直徑：Φ50mm-Φ300mm

3、產品有效長度：6000mm

固化站由以下部分組成：

4、支承模具的前后支座及主軸傳動系統

5、電器控制系統

備注：威海市文登區黎明機械廠是一家集開發、設計、制造、安裝調試于一體的復材設備的專業生產廠家。

上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝

生產玻璃鋼纏繞機械

我公司玻璃鋼纏繞設備的所有的開口螺紋都采用能夠承受更高強度、溫度與壓力的PP玻纖增強材料制成。依據桶體直徑的不同，桶體壁厚從3.0-8.0mm，可生產直徑200-2000mm的壓力罐。 全系列的壓力罐都可以做成上開口或者上下開口的形式。同時，工人在溶劑揮發氣氛和纖維短毛飛揚的環境中操作，勞動條件較差。增強復合材料制成的壓力罐的重量只是鋼罐重量的1/3，所有的壓力罐都是防銹和防腐蝕的，結構科學的底座配件可耐沖擊，耐磨損，提供更好的使用性能，外觀美觀，尺寸穩定。

纏繞成型工藝主要應用---玻璃鋼壓力制品

      纖維纏繞工藝可用于制造承受壓力（內壓、外壓或兩者兼俱）的玻璃鋼壓力容器（包括球形容器）和玻璃鋼壓力管道制品。

      玻璃鋼壓力容器多用于jun工方面，如固體火箭發動機殼體、液體火箭發動機殼體、玻璃鋼壓力容器、深水外壓殼體等。玻璃鋼纏繞壓力管道可充裝液體和氣體，在一定壓力作用下不滲漏、不破壞，如海水淡化反滲透管和火箭發射管等。先進復合材料的的優異特性使纖維纏繞工藝制備的多種規格火箭發動機殼體和燃料儲箱得到成功的應用，成為現在乃至將來發動機發展的主方向。另外黎明機械廠還承接技術開發、技術改造、技術培訓、圖紙設計、工控設備的開發研制等業務，本公司給你的所有產品都是高品質的交鑰匙工程，讓你永無后顧之憂。它們包括小到直徑只有幾厘米的調姿發動機殼體，大到到直徑3米的大型運輸火箭的發動機殼體。

玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

   玻璃綱管內壁起泡

   其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。

   解決辦法：操作時要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。

   玻璃鋼管固化后起泡或起皺管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大，而卷制溫度較低，卷制速度快，膠布的揮發物來不及揮發掉，以致于殘留在管內。當管子加熱固化時，其殘留揮發分受熱澎脹以致管子出現起泡。　

   解決辦法：控制膠布揮發物含量，適當提高卷制溫度，放慢卷制速度。

管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決辦法：適當降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。

   玻璃鋼管耐電壓不合格

   產生原因： ①卷制時膠布張力不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結不好，管子中揮發物殘留量多； ②管子固化不完全。　

   解決辦法： ①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度； ②調整固化工藝，保證管子固化完全。