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發布時間:2020-12-03 09:17  
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雙輥制砂機特征 1.采用液壓控制系統,用戶可根據材料硬度調節壓力。 2.運行平穩,減速比大,輸出尺寸可調。 3.制砂機性能好,運行成本低,維護方便。 4.噪音和灰塵少。 5.破碎比例大,成品尺寸均勻。 鐵渣破碎機工作原理 鐵渣破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間,進行擠壓破碎,成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時,鐵渣破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓,使輥子間隙增大,過硬或不可破碎物落下,從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有間隙,改變間隙,即可控制產品排料粒度。

開路和閉路循環:在生產中,循環分開路循環和閉路循環,前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,在實際生產中,可以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇。
負荷:破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的,調大排料口,增加循環中的負荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環負荷加大,系統中各設備的磨損增加,但當排料口調大后,主破碎電機的負荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產中,對于循環負荷的調整是很重要的。
還有一點就是進料粒度:對于破碎機來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進料粒度不合適的話,也會造成出料品質不達標的現象,所以進料粒度要符合生產設備的要求。
安裝
1,壓合
通常,軸和孔的組裝以及軸和孔的干擾少的零件是通過壓力組裝的。 直徑小于150mm的軸孔零件可用手錘,大錘,長錘或落錘加載,并在可能的情況下用液壓機加壓。 對于大于150mm的軸孔部分,應使用大噸位液壓機進行壓力機安裝。
2,熱敷
所謂熱裝配就是安裝加熱雙輥破碎機孔部分的方法。 該方法適用于大直徑,大干涉,大功率零件的組裝。
3,冷敷
用冷卻劑冷卻和壓縮雙輥破碎機的軸。 當軸直徑冷卻到一定值時,內部或外部零件將被送至配合表面。 當軸恢復正常溫度時,軸將牢固地固定在孔中。
有什么方法可以調整對輥制砂機的輸出粒度?
因為這對輥式制砂機由具有兩個電動機的兩個輥驅動,并且彼此相對旋轉。 壓碎的物料通過進料口落在兩個輥之間,用于擠壓和壓碎。 由于輥式破碎機的輥是帶齒的,它們不僅具有破碎的功能,而且還具有研磨的功能。 同時,它被輥軸壓碎并剪切,材料開始。 破碎的小顆粒沿著滾筒旋轉的切線,穿過兩個滾筒軸之間的間隙,并被扔到機器下方。 它被分解成小顆粒并排出。 然后可以通過調節兩個輥之間的楔形或墊片調節裝置來獲得排出尺寸的尺寸。 楔形裝置的頂部配有調節螺栓。 楔塊將可動輥抬離固定輪,即兩個輥之間的間隙變大,輸出粒度變大。 當楔塊向下時,可動輥在壓縮彈簧的作用下變小,排出的顆粒尺寸變小。 墊片設備通過增加或減少墊片的數量或厚度來調節輸出粒度。 當墊片增加時,兩個輥之間的間隙變大。