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 板框壓濾機操作人員熟悉說明書的內容，并嚴格按照說明書的要求操作、調整、使用和維修。選擇濾布時，濾布不得損壞，密封面不得起皺或重疊。務必檢查整臺機器是否為零，部件安裝是否正確，緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活可靠。

 之間的主要區別板框壓濾機和現有的公共盒子壓濾機濾板和濾布之間增加了彈性膜。在操作過程中，當進料完成時，可以在濾板和膜之間注入高壓流體介質，并且整個膜將膨脹濾餅以進一步脫水濾餅 脫水工藝一般包括:進料脫水、反吹脫水、擠出脫水等。

 (1)進料脫水

 也就是說，在強機械力的作用下，多個濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成過濾室，過濾材料被進料到過濾室中  在強正壓下，進入過濾室。  過濾材料的固體部分被過濾介質(例如濾布)捕獲以形成濾餅，液體部分穿過介質離開過濾室

 (2)反吹脫水

 漿液脫水完成后，壓縮空氣從壓板一側到濾餅一側穿過濾餅，液體水分通過濾布從濾餅的另一側進出并從濾餅排出  過濾室需要脫水。

 (3)擠出脫水

 漿料脫水后，壓縮介質進入擠出薄膜的背面，推動擠出薄膜進一步脫水擠出濾餅  之間的主要區別板框壓濾機普通貨車過濾機濾板的兩側增加兩層彈性膜(復合橡膠膜為一體膜)。在運行過程中，當加料結束時，高壓流體介質可以注入膜板中，然后整個膜膨脹并壓緊濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，即壓濾。

 板框壓濾機在污泥脫水領域應用廣泛，板框壓濾機的詳細的操作流程是什么。當準備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢？

1、開啟前檢查：

      檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。

2、開啟壓泥：

      1）壓緊濾板：打開壓濾機上的壓縮機，壓緊濾板，保壓在25千克/平方厘米。

      2）開啟壓泥：打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機進泥。在泥進入板框壓濾機后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進入壓濾機旁窨井，流入調節池二。隨著進泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當進泥壓力達到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4kfg/cm2時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。

板框壓濾機的運用留意事項

　　1.操作人員須了解運用說明書內容，并嚴厲按說明書的要求操作、調整、運用和維修。

　　2.選用質量較好的濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不堆疊。

　　3.常常查看整機零、部件裝置是否，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

　　4.常常查看液壓油質量、油面高度是否符合要求，油液是否純潔。液壓系統周圍要堅持清潔、防塵。

　　5.每次隔閡壓濾機開機后，仔細觀察機器作業情況，如有異常，應立即停機檢修。

　　6.油箱內油溫以不高于60℃為宜;油箱禁止進水和灰塵;液壓站上的濾油器要常常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時替換或維修。

　　7.冬季啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入運用。在高寒區域運用低凝點液壓油。

　　8.作業狀態下禁止進行調整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，禁止開機。

　　9.機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內，液壓系統要充溢油液，其他外漏加工面應涂防銹油。儲存應放置在相對溫度小于百分之八十、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蓋的場所。

 在使用新的板框式壓濾機之前，須完成上述調試工作。 對于已經停用了一段時間的膜片式板框式壓濾機，應在對其再次使用之前進行調試。 性是重要的保證。 隨著板框式壓濾機性能的逐步提高，相信調試工作也會改變。   按濾板的形式，壓濾機分為箱式和板框式。 在壓力膜，材料和濾板因素的影響下，壓濾機的類型是不同的。 板框式壓濾機在工業和制藥行業中起著重要作用，經過一段時間的使用，板框式壓濾機也可能存在一些問題。 操作中的注意事項可以解決這些問題。  

 1.系統維護人員不得使系統的各種保護裝置短路。 如果發現異常設備或事故，應迅速進行判斷和處理，以防止事故擴大，并應記錄異常現象和事故并報告給有關領導。 在啟動隔膜板和框架壓濾機之前，請檢查接近開關和電磁閥是否損壞。 如有損壞，應及時更換。   2.未經主管當局同意，不允許任何人調節系統的各種聯鎖和保護裝置。 如果確實需要進行調整，則應由主管部門批準并報告給工廠經理以供批準。 調整應記錄并存檔。 注意板框式壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，以及地腳螺絲是否松動。