惠州定位全自動貼管機定做服務至上“本信息長期有效”

廣州騰卓智能機械設備有限公司----定位全自動貼管機定做；

廣州騰卓智能機械----定位全自動貼管機定做；

TG-I型吸管粘貼機可在各種飲品外包裝表面粘貼吸管，來提高飲品的包裝檔次，增加消費便易性，尤為適用于紙盒、塑杯、塑瓶等表面的吸管粘貼。可與TBA/3、TBA/9、TBA/19匹配。該機采用PLC自動控制系統，可自動完成產品輸送、吸管輸送、吸管裁切、產品上膠、吸管粘貼等工序，運行可靠，達到國際同類產品技術水平

送瓶機（技術參數） 適用瓶身直徑：30～80（MM ）生產能力：60-80只/分鐘額定電壓：220V/50Hz 整機功率：150W 驅動電機：140W交流調速 裝箱輸送帶（技術參數） 輸送帶材料：賽鋼鏈片式總長度：2米輸送帶長度：1.7米輸送寬度：254毫米輸送帶離地高度：750毫米±20毫米工作臺寬度：20厘米（工作臺帶40毫米高邊緣）額定電壓：220V/50Hz 整機功率：150W 驅動電機：140W交流調速輸送速度：5-15米/分鐘（以上為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做！）

型貼管機技術參數：

1、設計正常生產能力：≥6000 包/小時

2、設計生產能力：≥7000 包/小時

3、電源：單相 220V AC/50Hz

4、氣壓：0.7Mpa

5、全機功率：3.5KW

6、凈重： 270KG

7、毛重：310K

定位貼管機是由我公司自主研發的新智能機型。已申請國家發明專利。專用于瓶身貼管。采用PLC微電腦人機界面操作，程序實用簡便。其設備能夠自動設定所貼位置，精度高，產量大，大量節省人工，提高生產效率，提升產品檔次，新型貼管機具有以下特點：先進的出標簽設計，克服超薄標簽不能撥標的缺陷，大大降低了標簽的制造成本。

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采用兩層100目濾網，減少了噴嘴阻塞的狀況，新式導向性回流裝置，膠壓調整更精準平穩.熔缸采用新高精密技術性電焊焊接，保用十年。架構式外殼設計，鈑金件由進口數控機床光纖激光切割生產加工而成，整個設備鈑金的安裝對接更為高精密美觀大方，又有利于檢修與維護保養。定位全自動貼管機定做

采用高精密進口齒輪油泵，合模力工作壓力輸出平穩，泵殼采用進口彈簧鋼調質處理生產制造，增加了泵的使用期，完全免費質保期三年，大幅度降低了顧客的檢修成本費，提升生產率。軟啟動器工作電壓維護作用，當膠槽具體溫度未做到設置溫度值，（電動機）電機不工作中，起維護功效，增加機器設備的使用期及防止職工違規行為給公司產生的財產損失。定位全自動貼管機定做

PP300具備很好的熱原始粘結力和很短的干固時間。PP300不可與別的型號熱溶膠混和應用。耐熱性好。有不錯的耐寒特性。性能參數熔化黏度(Brookfield-ASTMD3236)約1,600MPa.s@160℃寰球法變軟點（R＆B）約105℃外型乳白色顆粒物涂膠系統軟件PP300適用各種各樣髙速貼管機及全自動包裝機。定位全自動貼管機定做

色調乳白色拉開時間中等水平干固速率較短應用溫度140~170℃（噴頭，橡膠軟管及膠箱的溫度）使用說明書1.常常查驗涂膠滾輪表層，消除殘渣，保證點膠勻稱，常常校準溫度控制系統軟件的溫度，往熱溶膠槽中投料后，應該馬上關掉膠槽外蓋，避免外地人殘渣環境污染。定位全自動貼管機定做