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環境溫度和濕度:環境溫度高，化學反應速度快，壓印干燥速度也快。在夏天，一般光亮快干油墨不需要添加干性油就可以快速干燥，而在冬天，則需要添加一些干燥劑。因此，控制車間溫度和濕度對掌握壓印干燥速度非常重要。

堆疊方式和噴粉:印刷品堆疊成垛后，空氣很難滲透到紙垛下部的中間。由于氧氣供應不足，這部分印刷品很難干燥。因此，加強印刷后半成品的管理非常重要，以防止干燥緩慢和背面臟污。印刷不容易干燥的產品，一方面，堆疊不應太高；另一方面，在油墨層被固定后，有必要輕微地搖動印刷紙張以使其透氣，從而增加油墨和空氣之間的接觸，從而加速油墨的干燥。粉末噴涂廣泛應用于單張紙膠印，以防止背面摩擦變臟。噴粉是為了增加印張之間的距離，促進空氣流通，加快干燥速度。

A:添加劑處理技術

該技術(即母料技術)是將添加劑抗靜電劑與熱塑性樹脂按一定濃度(百分之幾至百分之幾十)混合，加入各種添加劑，熔融混合造粒，制成抗靜電母料。抗靜電劑的選擇應注意與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗靜電粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗靜電劑向表面的遷移速度太慢，并且難以形成抗靜電水膜。選擇與產品樹脂相同的樹脂作為基體樹脂，并在熔融、混合和造粒過程中保持盡可能低的加工溫度，以防止抗靜電劑因熱穩定性差而分解甚至變質。

三層共擠出吹塑工藝常用于制備含有抗靜電粒子的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母料的比例要根據其有效物質的濃度來確定，并根據測試結果進行適當的調整，使其表面電阻率ps可以達到1011 ω左右；增加添加劑的用量不僅會增加產品成本，還會給后續加工工序帶來不利影響。

網紋輥參數對灰度平衡的影響網紋輥用于將所需的油墨定量均勻地輸送到印版上。這涉及網紋輥的三個主要參數，即網紋輥的行數、網孔的角度和網孔的體積。網紋輥的線數是指沿網紋輥軸向每單位長度的網孔數。網紋輥的行數越多，網紋輥上的油墨層越接近“連續”狀態，并且油墨層越薄。相反，油墨層越厚。當網紋輥的行數增加時，墨孔的開口面積減小，網孔的體積減小，因此油墨轉移量也減少。可以看出網紋輥的數量越多越好。有必要綜合考慮印版網點的情況和印刷密度的要求。