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發布時間:2021-08-17 03:01  
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對輥破碎機是礦山破碎行業的重要輔助設備,其主要破碎部件為雙輥破碎機,具有操作簡單,壽命長,出料粒徑可靈活調整,適用范圍廣等諸多優點。
由于工作原理的不同,傳統的彈簧對輥式破碎機與液壓對輥式破碎機在結構設計上也有較大差異。簡而言之,對于軋輥粉碎機用彈簧,其排料口尺寸的調整主要是通過調整彈簧來實現的。加大排料口尺寸時需松開彈簧;減小排料口尺寸時需緊固彈簧。在彈簧對輥破碎機中,調整排料口尺寸的不動點為懸吊點和動錐點。
撕碎機刀片應嚴格按照加工流程和標準來執行,否則會直接影響撕碎機刀片使用壽命,下面小編為大家介紹一下撕碎機刀片加工工藝流程標準和步驟:
1、原材料的選擇
撕碎機刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材,質量較好的一般選擇日本SKD11鋼材,此種鋼材加工生產的撕碎機刀片不僅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質的廢料,一般選用9CrSi的合金工具鋼,此種材質的鋼材加工生產的撕碎機刀片不僅硬度非常高,而且脆性比較大,耐磨性也不錯。總之,原材料的選擇,要根據撕碎機的類型來定。
2、下料鍛造
根據撕碎機刀片圖紙,對鋼材進行下料處理,一般使用激光切割機來進行下料,不僅精度準,而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查,發現裂紋或不合格的毛坯料進行剔除,對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續加工。


撕碎機設備可以說是近幾年市場上比較活躍的,因為它的很多優勢已經被很多人所喜歡,但是在使用中總會出現這樣那樣的情況,造成很多麻煩,不僅損壞設備,還影響生產,得不償失。在撕碎機運行過程中,有些零件磨損了,只需要修理或更換。但是如果突然停電了,怎么解決,因為一般情況下不會停電。
當撕碎機運轉時,由于突然停電,設備停止運轉。保持冷靜,立即切斷電源,以免發生其他事故;由于是突然停機,需要看卸料口是否繼續卸料,有可能只有一部分物料經過處理,可能導致卸料口堵塞,及時清理卸料口堵塞,確保卸料順暢;檢查零件粉碎設備在正常狀態下的突然停機,這可能會損壞設備的零件,因為設備運行一段時間后,有些零件會被加熱器磨損,檢查、維修和更換不及時會影響設備的后續生產。
