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發布時間:2021-09-12 18:13  
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帶式壓濾機的開機操作步驟:
1)加入助凝劑,啟動藥液攪拌系統。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到 0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。
6)將進氣壓力調整到 0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質量是引起濾布裂的主要原因。現在的濾布都是由纖維編織而成,往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此,從泥餅的質量看,帶速越低就越好,但帶速的高低又直接影響到脫水機的處理能力,帶速低處理能力也就降低了。因此為了減少損失,選擇質量過關的濾布。還有一定要根據過濾工藝選擇合適的濾布類型。
在調試帶式壓濾機設備時,用戶需要注意以下要點:
1、首先,用戶需要先去啟動帶式壓濾機加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。
2、其次,還應該注意的要點內容就是壓濾機開機前,需要注意檢查壓濾機周邊環境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3、然后,我們還需要去檢查設備的空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現象。
4、在確定壓濾機設備可以正常進行工作后,我們需要開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。
帶式壓濾機開機步驟:
1、加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統。
2、啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到規定的Mps值
3、啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶
4、啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常
5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機
6、將進氣壓力調整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。
帶式壓濾機由于具有結構簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續作業等優點,發展較快,已廣泛應用于食品、化工、造紙,特別是環保等領域。
帶式壓濾機具體操作流程
1、開機前檢查
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開機步驟
1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統。
4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到佳。
帶式壓濾機的工作原理
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,后形成污泥濾餅排出。工業類污泥脫水專用設備帶式壓濾機應用于大量工業和生活污泥脫水。