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發布時間：2020-07-19 06:24
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裂縫、銹蝕檢測
對于結構構件的裂紋或缺陷，可采用渦流、磁粉和滲透等無損檢測技術檢測。
渦流檢測：根據被測構件內渦流流動的路徑變化判斷結構裂縫等情況；
磁粉檢測：利用的是磁粉被鐵吸附形成裂縫帶，從而顯示裂縫痕跡；
滲透檢測：將滲透液涂在被測構件表面，再涂上一層顯像劑，將滲入并滯留在缺陷中的滲透液吸出來，就能得到被放大了的缺陷的清晰顯示。
公司技術人員配備合理、設備配備先進，是一家專業的檢驗檢測機構。公司技術及管理人員30人、工程師1人、工程師4人、初級職稱20人，檢測人員均經考核取得檢測崗位資格。歡迎來電咨詢！
高強螺栓的質量主要控制項目包括荷載檢測、預拉力復驗、扭矩檢測、扭矩系數復驗及抗滑移系數檢測。荷載檢測利用專用卡具和拉力試驗機進試驗而后對照標準；預拉力檢測利用軸力計和扭矩扳手進行檢測，結果要符合GB50205-2001附錄B表B.0.2；扭矩檢測利用扭矩扳手檢測，結果與施工值相差在10%以內為合格；扭矩系數利用軸力計檢測，測出預拉力P和施擰扭矩T，經過公式K=T/P*d計算得出扭矩系數，結果要GB50205-2001附錄B表B.0.4；抗滑移系數檢測，要求先制試件（與鋼結構同批同樣處理，生產廠家做），測出預拉力P，將貼有壓力傳感儀或電阻應變儀的螺栓穿入試件，在拉力試驗機上測出滑移荷載Nv，通過公式μ=Nv/2P，結果要符合設計要求。有特殊要求的還可以測其硬度。（GB3098.1-2000）
結構材料性能檢測。
對鋼材的性能檢測主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等，對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等，對鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯位、錯排和掉頭。檢測方法主要是外觀檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲法用于金屬材料探測時要求頻率高，功率不必太大，這樣測試的靈敏度高，測試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷（主要用于焊縫探傷）兩種方法。
力學性能檢驗（主控項目）
(1) 檢驗指標：屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊功
(2) 依據標準：《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗制備》GB /T2975-1998《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344-2004
(3) 取樣方法及數量：應在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣，產品應具有足夠大的尺寸。取樣時應防止出現過熱、加工硬化而影響力學性能。取樣的位置及方向應符合GB /T2975-1998附錄A的規定。當工程沒有與結構同批的鋼材時，可在構件上截取試樣，但應確保結構構件的安全。按每批鋼材，拉伸試驗取1個試樣，冷彎試驗取1個試樣，沖擊試驗取3個試樣。當被檢鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時，應補充取樣進行拉神試驗。補充試驗應將同類構件同一規格的鋼材劃為1批，每批抽樣3個。
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