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發(fā)布時間:2021-01-08 16:11  
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微乳切削液.均勻的微乳液提供了的潤滑性能,主要用于要求潤滑性能和極壓性能高的硬質(zhì)合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅等車削、切削、研磨、輕沖壓、拉伸加工等方面
乳化切削液適用于黑色金屬,鋁合金,銅,不銹鋼的磨削和重負荷切削加工,完全能夠滿足當今機械操作高速進料,高速運轉(zhuǎn) 的要求。中瑞機加工切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油,以其優(yōu)越的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。
除含有多種非離子和陰離子表面活性劑,還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡(luò)合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成,是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。
微乳切削液產(chǎn)品主要性能
1、 不含亞類有毒物質(zhì)和礦物油,有利于環(huán)境保護。
2、 冷卻、潤滑性能優(yōu)良,可大幅度提高加工件的表面質(zhì)量及精度,延刃具壽命。
3、 清洗作用優(yōu)良,可經(jīng)常保持機床無油污,是您清潔生產(chǎn)的產(chǎn)品,有利于保持加
工件的精度,減少加工工具的消耗,降低生產(chǎn)成本。
4、 防銹及緩蝕性能優(yōu)良,工件加工后,短時間內(nèi)可不作防銹處理,1-2周內(nèi)不會生銹。
5、 使用周期長,不發(fā)臭不變質(zhì),濃縮液可存放一年以上,稀釋液一般可使用1-2月以上。
6、 稀釋使用時(可用自來水直接稀釋),清徹半透明,有利于加工情況觀察。
7、 無毒、有皂化味,不刺激皮膚,有利于操作者身心健康。
8、 無燃無爆,貯運安全,使用方便。
微乳切削液是通用性極強的半合成切削液,適合應用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝,應用范圍廣泛。
具有的極壓性和潤滑性,低泡沫傾向,不易起泡,能有效地保護刀具,減少刀具的磨損,大大延具使用周期,降低使用成本;
抗微生物穩(wěn)定性能強,工作液使用周期可長達一年,防銹性能極強工序間防銹可達20天,使用成本和維護成本低;清洗性能好,確保工件表面和設(shè)備清潔;
在日常的金屬切削、磨加工過程中,微乳切削液是個不可缺少的角色,如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過程中發(fā)揮其的性能呢?下面來了解切削液的使用注意事項?:

1、更換機床切削液時,一定要將原切削液傾倒干凈,并進行徹底的清洗;否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導致剛更換切削液的??迅速變質(zhì);
2、生產(chǎn)過程中添加切削液時,一定要按說明書上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否則將有可能導致產(chǎn)品生銹。
3、微乳切削液原液兌水加入機床后,切忌長期靜置不用,機床不生產(chǎn)時,每天開泵將切削液循環(huán)三十分鐘。