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發布時間:2021-09-05 19:53  
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數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法
工件發生錐度大小頭現象
毛病原因:機床放置的水平沒調整好,一高一低,發生放置不平穩;車削長軸時,奉獻資料比較硬,刀具吃刀比較深,形成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。
解決方案:運用水平儀調整機床的水平度,打下厚實的地基,把機床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀;調整尾座。
驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時大時小
毛病原因:機床拖板長時刻高速運轉,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差;拖板每次都能精準回到加工起點,但加工工件尺度依然改動。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻,導致加工尺度改動。金屬加工微信,內容不錯,值得重視。
解決方案:用百分表靠在刀架底部,一起經過體系修正一個固定循環程序,查看拖板的重復定位精度,調整絲桿空隙,替換軸承;用百分表查看刀架的重復定位精度,調整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準回到程序起點,若能夠,則檢修主軸,替換軸承。
批量生產中,偶然呈現工件超差
毛病原因:有必要認真查看工裝夾具,且考慮到操作者的操作方法,及裝夾的牢靠性,因為裝夾引起的尺度改動,有必要改進工裝使工人盡量防止人為疏忽作出誤判現象;數控體系可能遭到外界電源的波動或遭到攪擾后主動發生攪擾脈沖,傳給驅動致使驅動接受剩余的脈沖驅動電機奪走或少走現象,
解決方案:了解把握其規則,盡量選用一些抗攪擾的辦法,如:強電場攪擾的強電電纜與弱電信號的信號線阻隔,參加抗攪擾的吸收電容和選用屏蔽線阻隔,另外,查看地線是否銜接結實,接地觸點近,采納一切抗攪擾辦法防止體系受攪擾。
數控機床維修
刀架某一位刀號轉不停,其余刀位可以轉動
1、此刀位的霍爾元件損壞。確認是哪個刀位使刀架轉不停,在系統上輸入指令轉動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是否有電壓變化。若無變化,可判定為該刀位霍爾元件損壞,更換發信盤或霍爾元件即可。
2、此刀位信號線斷路,造成系統無法檢測到刀位信號。檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路,正確連接即可。
3、系統的刀位信號接收電路有問題。在確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。